Mi smo profesionalniproizvođači pokretnih valjakau Kini. HDPE valjak jedan je od naših popularnih proizvoda. Jedinstvene karakteristike različitih vrsta HDPE-a su odgovarajuća kombinacija četiri osnovne varijable: gustoća, molekularna težina, distribucija molekularne težine i aditivi.Za proizvodnju specijalnih polimera po narudžbi koriste se različiti katalizatori.Ove se varijable kombiniraju kako bi proizvele HDPE kvalitete za različite primjene;postizanje najbolje ravnoteže u izvedbi.
1. Ekstruzija: Gradevi koji se koriste za proizvodnju ekstruzijom općenito imaju indeks taline manji od 1 i srednje do široko MWD.Nizak MI daje odgovarajuću čvrstoću taline tijekom obrade.Širi MWD stupanj je prikladniji za ekstruziju zbog veće brzine proizvodnje, nižeg tlaka u kalupu i smanjene tendencije loma taline.
HDPE ima mnoge primjene za ekstruziju kao što su žice, kabeli, crijeva, cijevi i profili.Primjene cijevi se kreću od žutih cijevi malog presjeka za prirodni plin do crnih cijevi debelih stijenki za industrijske i urbane cjevovode promjera do 48 inča.Cijevi sa šupljim zidom velikog promjera koriste se kao alternativa odvodima za kišnicu i drugim kanalizacijskim cjevovodima izrađenim od betona za brzi rast.
Limovi i termoformiranje: Termoformirane obloge mnogih velikih hladnjača za piknik izrađene su od HDPE-a za otpornost, malu težinu i izdržljivost.Ostali limeni i termoformirani proizvodi uključuju bokobrane, obloge spremnika, štitnike za pladnjeve, transportne kutije i limenke.Velik broj brzo rastućih primjena ploča je u malču ili dnu bazena, koji se temelje na žilavosti, kemijskoj otpornosti i nepropusnosti MDPE-a.
2. Puhanje: Više od 1/3 HDPE-a prodanog u Sjedinjenim Državama koristi se za puhanje.Oni se kreću od boca koje sadrže izbjeljivač, motorno ulje, deterdžente, mlijeko i destiliranu vodu do velikih hladnjaka, spremnika za automobilsko gorivo i kanistera.Karakteristike stupnja oblikovanja puhanjem kao što su čvrstoća taljenja, ES-CR i žilavost slične su onima koje se koriste za primjenu u limovima i termoformiranju, tako da se mogu koristiti slični stupnjevi.

Injekcijsko puhanje se obično koristi za izradu manjih spremnika za pakiranje lijekova, šampona i kozmetike.Jedna od prednosti ovog procesa je automatsko skretanje boca u kut, bez potrebe za naknadnim završnim koracima poput uobičajenog puhanja.Iako se neki uski MWD stupnjevi koriste za poboljšanje završne obrade površine, obično se koriste srednji do široki MWD stupnjevi.
3. Injekcijsko prešanje: HDPE ima brojne primjene u rasponu od višekratnih šalica za piće s tankim stijenkama do limenki od 5 gl, koje troše 1/5 domaće proizvedenog HDPE-a.Ocjene za injekcijsko prešanje općenito imaju indeks taljenja od 5 do 10 i imaju višu ocjenu tečljivosti s nižom ocjenom žilavosti i mogućnosti obrade.
4. Rotacijsko oblikovanje: Materijali koji koriste ovu metodu obrade općenito se usitnjavaju u praškasti materijal koji se rastali i teče u toplinskom ciklusu.HDPE tipično ima gustoću u rasponu od 0,935 do 0,945 g/cc i ima usku MWD za veliki udar i minimalno savijanje, s indeksima taljenja koji se obično kreću od 3-8.Viši MI stupnjevi općenito nisu primjenjivi jer nemaju željeni utjecaj i otpornost na pucanje pod utjecajem okoliša rotacijski oblikovanih proizvoda.
HDPE materijal se prerađuje u HDPE cijevi tehnologijom ekstruzije.Cijev se koristi na mnogim mjestima i koristi se za izradu HDPE idlera.Može imati dobru antikorozivnu funkciju i često se koristi u kiselim i alkalnim sredinama, kao što su tvornice gnojiva. Ako trebate više informacija otrakasti transporter idler roller,Kontaktirajte nas.