Profi vagyunkszállítószalag-görgő gyártókKínában.A HDPE Roller egyike forró termékeinknek.A különböző minőségű HDPE egyedi jellemzői a négy alapvető változó megfelelő kombinációja: sűrűség, molekulatömeg, molekulatömeg-eloszlás és adalékanyagok.Különböző katalizátorokat használnak egyedi speciális polimerek előállításához.Ezek a változók együttesen HDPE minőséget állítanak elő különböző alkalmazásokhoz;a legjobb egyensúly elérése a teljesítményben.
1. Extrudálás: Az extrudáláshoz használt minőségek olvadási indexe általában 1-nél kisebb, és közepes és széles MWD-vel rendelkeznek.Az alacsony MI megfelelő olvadékszilárdságot biztosít a feldolgozás során.A szélesebb MWD minőség alkalmasabb extrudálásra a nagyobb gyártási sebesség, az alacsonyabb szerszámnyomás és a kisebb olvadéktörési hajlam miatt.
A HDPE-nek számos extrudálási alkalmazása van, például vezetékek, kábelek, tömlők, csövek és profilok.A csőalkalmazások a kis keresztmetszetű sárga földgázcsövektől az ipari és városi csővezetékekhez használt vastag falú fekete csövekig terjednek, 48 hüvelyk átmérőig.A nagy átmérőjű üreges falú csöveket az esővízelvezetők és más betonból készült csatornavezetékek alternatívájaként használják a gyors növekedés érdekében.
Lemezek és hőformázás: Sok nagyméretű, piknik típusú hűtőgép hőformázott bélése HDPE-ből készül a szívósság, a könnyű súly és a tartósság érdekében.Egyéb lap- és hőformázott termékek közé tartoznak a sárvédők, tartálybetétek, tálcavédők, szállítódobozok és dobozok.Számos gyorsan növekvő lemezfelhasználás található a mulcsban vagy a medencefenékben, amelyek az MDPE szívósságán, vegyszerállóságán és vízhatlanságán alapulnak.
2. Fúvóformázás: Az Egyesült Államokban értékesített HDPE több mint 1/3-át fúvásos formázási célokra használják.Ezek a fehérítőt, motorolajat, mosószereket, tejet és desztillált vizet tartalmazó palackoktól a nagy hűtőszekrényekig, autó üzemanyagtartályokig és kannákig terjednek.A fúvóformázás minőségi jellemzői, mint például az olvadékszilárdság, az ES-CR és a szívósság hasonlóak a lemez- és hőformázó alkalmazásokhoz használtakhoz, így hasonló minőségek használhatók.

A fröccsfúvás formázást általában kisebb tárolóedények készítésére használják gyógyszerek, samponok és kozmetikumok csomagolására.Ennek az eljárásnak az egyik előnye a palackok automatikus kanyarodása, anélkül, hogy utólagos befejező lépésekre lenne szükség, mint például a normál fúvással.Bár néhány keskeny MWD minőséget használnak a felületi minőség javítására, általában közepes és széles MWD fokozatokat használnak.
3. Fröccsöntés: A HDPE-nek számos felhasználási területe van, kezdve az újrafelhasználható vékonyfalú italos csészéktől az 5 gsl-es dobozokig, amelyek a hazai gyártású HDPE 1/5-ét fogyasztják.A fröccsöntési minőségek olvadási indexe általában 5-10, és magasabb a folyóképességi fokozatuk, alacsonyabb szívóssággal és feldolgozhatósággal.
4. Rotációs fröccsöntés: Az ezzel a feldolgozási módszerrel használt anyagokat általában por alakú anyaggá porítják, amelyet megolvasztanak, és hőciklusban áramoltatnak.A HDPE-k sűrűsége jellemzően 0,935 és 0,945 g/cm3 között van, és keskeny MWD-vel rendelkeznek a nagy ütés és a minimális vetemedés érdekében, az olvadási indexek jellemzően 3-8 között mozognak.A magasabb MI fokozatok általában nem alkalmazhatók, mert nem rendelkeznek a rotációs öntött termékek kívánt ütés- és környezeti feszültség-repedésállóságával.
A HDPE anyagot extrudálási technológiával HDPE csővé dolgozzák fel.A csövet sok helyen használják, és HDPE feszítőgörgőt készítenek belőle.Jó korróziógátló funkciót tölthet be, és gyakran használják savas és lúgos környezetben, például műtrágya üzemekben. Ha további információra van szükségeszállítószalag feszítőgörgő,lépjen kapcsolatba velünk.