Ջարդիչի գլանափաթեթի և մնացորդային բևեռի միջև շփումը մեծացնելը և ջախջախիչ ծնոտի անկյունը ընդլայնելը կարող է ստիպել ավելի մեծ գնդաձև տրամագծով մնացորդային գնդիկավոր բլոկը մտնել և փշրել:Հետևաբար, 30 մմ լայնությամբ և 10 մմ բարձրությամբ եռակցման փաթիլները 100 մմ ընդմիջումներով կուտակվում են լուսային ակրի մակերեսին։Մնացորդային զանգվածը մանրացնող խցիկ մտնելուց հետո այն կտրատվում է ատամի մակերեսի ազդեցությամբ, իսկ ջարդող ծնոտի անկյունը մեծանում է, և կարելի է ստանալ միջին հատիկ։Տրամագիծը (6070 մմ) համեմատաբար մեծ է, իսկ մնացորդային բևեռը կոտրված է։
Եռակցման գլանափաթեթի մակերեսը կատարվում է ձեռքով աղեղային եռակցման միջոցով, իսկ կրկնակի պտտվող ջարդիչի մակերեսը երեսապատվում է:Մակերեւույթի հիմնական կետերը հետեւյալն են.
(1) Ընտրված են D-65, D-667 և 506 եռակցման ձողեր:Եռակցումից առաջ, ըստ եռակցման ձողերի ցուցումների, եռակցման ձողերը չորանում են և տեղադրվում ինկուբատորում՝ օգտագործման համար։
(2) Մաքրեք գլանափաթեթի մակերևույթի հոգնածության շերտը, մաքրեք այն ածխածնային աղեղով և պլանավորեք գլանափաթեթի մակերևույթի հոգնածության շերտը, որպեսզի գլանափաթեթը բացահայտի հիմնական նյութի շերտը:
(3) Օգտագործեք DC եռակցման մեքենա, որը պետք է հետ շրջվի (եռակցման ձողը միացված է դրական էլեկտրոդին):Մակերեւույթի վրա հոսանքի եռակցման մեքենան պահանջում է առանց բեռի 70 Վ լարում, իսկ հոսանքը վերահսկվում է մոտ 200 Ա-ի վրա:Եթե ​​առանց բեռի լարումը 70 Վ-ից ցածր է, ապա հոսանքը պետք է ավելացվի, որը հիմնված է էլեկտրոդի և հիմնական մետաղի ամբողջական միաձուլման վրա:Եռակցման հատիկի լայնության և բարձրության հարաբերակցությունը նախընտրելի է 31:
(4) Գլանափաթեթի մակերեսը նախապես տաքացնելուց հետո նախ օգտագործեք 506 էլեկտրոդը (ալկալային էլեկտրոդ, հարմար է 16M նյութի եռակցման համար, էժան և լավ կապված է հիմնական մետաղի հետ) 13 շերտ ածխածնային պողպատից զոդելու և գլանափաթեթը կլորացնելու համար:Այնուհետև հավասարաչափ զոդեք D-667-ի մի քանի շերտեր (բարձր քրոմով չուգունի երեսպատման ձողը կարող է դիմակայել բարձր հարվածների և մաշվածության դիմադրության, կարծրություն HRC48 եռակցումից հետո, լավ մաշվածության դիմադրություն, կոռոզիոն դիմադրություն և 500 բարձր ջերմաստիճանից ցածր կավիտացիայի դիմադրություն) Պետք է լինի հաստություն:D-667 եռակցման շերտը երեսապատվելուց հետո D-65 շերտը (բարձր խառնուրդով երեսպատման ձող Cr-Si-Mo-B բարձր կոռոզիայից չուգուն մաշվածության դիմացկուն մակերևութային մաշվածության դիմացկուն էլեկտրոդ կարող է երեսապատվել: Այն կարող է դիմակայել Ցածր ազդեցություն: Դիմացկուն է ուժեղ հղկող մաշվածությանը, այս էլեկտրոդի առավելություններն են լավ մակերեսը, եռակցումից հետո խարամ չկա, բարձր մաշվածության դիմադրություն: Եռակցումից հետո կարծրություն: Բարելավել մաշվածության ժամկետը 310 անգամ), մակերեսի հաստությունը 35 մմ է:Մաշված շերտ Հաստության լարվածությունը միատեսակ է, որպեսզի սեղմող գլանակը մնա շրջանաձև օգտագործման ընթացքում:
3 Եզրակացություն
Արտադրական պրակտիկայի միջոցով ջարդիչի մնացորդային էլեկտրոդի մասնիկների միջին չափը նախագծման պահին ավելանում է 40 մմ-ից մինչև 60 մմ, ինչը նվազեցնում է վերին հոսքի սարքավորման արտադրական բեռը, բարելավում է հարմարվողականությունը գլանային ջարդիչին և ծառայության ժամկետը: գլանային ջարդիչը հասնում է 10-ի Ամսվա ընթացքում կոտրված մնացորդային բևեռը կազմել է 50000 տոննա: