færibönd íhlutum

Beltifæri hefur einfalda uppbyggingu, auðvelt viðhald, stöðlun íhluta, mikið notað í námuvinnslu, málmvinnslu, kolum og öðrum deildum, notað til að flytja laus efni eða vöruhluti, í samræmi við kröfur flutningsferlisins, getur verið einn flutningur, Eða með öðrum flutningsbúnaði til að mynda lárétt eða hallandi færibandskerfi til að mæta þörfum mismunandi útlitsgerða línu.

Beltifæri er hentugur til að flytja lágskorið efni og efni í poka eins og kolum, möl, sandi, sementi og áburði með rúmþyngd sem er innan við 1,67 / tonn / rúmmetra og auðvelt að vinna úr dufti, kornuðum og litlum bitum, matur. og svo framvegis.Belti færibandið er sent til efni hitastig kröfur minna en 60 ℃.Skipstjóra- og samsetningarformið er hægt að ákvarða í samræmi við kröfur notenda, drifið er hægt að nota tromma, einnig hægt að nota með drifgrindidrifinu (reducer drive).

Frammistöðueiginleikar færibanda færibanda (belti, færibanda) flutningsrúmmál, einföld uppbygging, auðvelt viðhald, litlum tilkostnaði, fjölhæfni og öðrum kostum, og er mikið notað í málmvinnslu, námuvinnslu, kolum, höfnum, flutningum, vatnsorku, efnafræði og öðru. deildir, hleðsla, hleðsla, endurprentun eða uppsöfnun ýmissa stofuhita af lausu þéttleika 500 ~ 2500kg / m3 ýmis magn efni eða stykki af vörum.Efnið er flutt með einni eða fjöleininga tilbúnu flutningskerfi og hægt er að raða því í lárétta eða hallandi formi í samræmi við vinnslukröfur.

Færibandshlutir - legan, oft verða skemmdir á fyrirbærinu, venjulega vegna notkunar of langan tíma til að valda, það eru aðrar ástæður.Til að koma í veg fyrir skemmdir ætti að vinna viðkomandi verk á sínum stað.Lögmæti vinnslutækninnar, íhaldssemi, stöðugleiki mun einnig endurspegla burðarlífið.Með hörfa málmvinnslutækni töpuðust gæði upprunalegu hæfileikanna.Bearing vél er í framleiðsluferli, í gegnum mikið af köldu, heitu vinnslu af gömlu röðinni, til þess að mæta litlu magni af hátíðni, hágæðakröfum, burðarstál ætti að hafa góða vinnsluaðgerð.Í viðbrögðum úrgangs innan einhliða lagði kúlulaga gæði hitauppstreymislausnarinnar og mala vinnslu á gamla tímabilinu, hefur oft með legunni óbeint samband.Fyrir vikið er niðurrifsaðgerðin tryggð með því að taka upp lögun sem getur dregið úr álagi við sundurtöku.Snúningstapið á einu búri jókst um 30 til 40% og heildarsnúningstapi einhliða þrýstiboltalaga jókst um 50 til 65%.Roller fylgihlutir bera venjulega framleiðslu í gegnum smíða, hita lausn, beygja, mala og niðurrif, og aðra multi-rás vinnslu.Þunnveggað legustál er notað í formi venjulegs horns til að ná HRC61 ~ 65, hæfileikinn til að gera einstefnu kúlulegur missa mikinn snertiþreytustyrk og slitþol

Íhlutir færibanda - beltið: notkun og varðveisla.
Með vinsældum færibanda í iðnaðarframleiðslu, mörg afbrigði, mikil afköst, léttur, fjölvirkur, langur líftími hefur framleiðandann áhyggjur af nokkrum þáttum.Í iðnaðarframleiðslu er rétt notkun færibands sérstaklega mikilvæg, færibandið í notkun ætti að huga að eftirfarandi atriðum:
1. Til að koma í veg fyrir að valsinn sé hulinn af efninu, sem leiðir til snúnings virkar ekki til að koma í veg fyrir leka efnis í vals og borði á milli athygli færibandsins hluta smurningarinnar, en ekki olíu færibandsins;
2. til að koma í veg fyrir að hleðsla færibandsins byrjar;
3. Frávik færibands, ætti að gera tímanlega ráðstafanir til að leiðrétta;
4. komist að því að færibandið staðbundin skemmdir, beiting gervi bómull tímanlega viðgerð, svo sem ekki að stækka;
5. Forðastu færibandið frá rekki, stoð eða blokk efnisblokk, til að koma í veg fyrir að rifið brotni.

Íhlutir færibanda: Rúlla.Valsinn er sívalur hluti, undirdrif og drifhjól.Orsakir bilunar í bremsum í kefli eru:
1, bremsuklossur er skemmdur.
2, stærð loftþrýstings er óeðlileg, svo sem óeðlileg dæla, barki er lekur eða stíflað.
3, fyrir belti núningsbremsu, ætti að athuga hvort núningsbeltið laust eða núningsstuðull ætti að stilla eða skipta um.
4, aflflutningskerfi er tímabært að slökkva á krafti.
5, virkni bremsuskiptakerfisins er gölluð, þannig að léleg sending bremsuskipana.
6, rúlla á báðum hliðum bremsudisksins er gölluð.


Birtingartími: 28. október 2021