კარგად მომუშავე მაღაროს კონვეიერები, როგორც წესი, არ იწვევენ დიდ ყურადღებას, მაგრამ ეს შეიძლება შეიცვალოს რამდენიმე წამში.კონვეიერის დაუგეგმავი შეფერხება, ნებისმიერი მიზეზის გამო, ჩვეულებრივ მუშავდება დაუყოვნებლივ, ექსპონენციური დონის ზრდით.თუ კონვეიერი მაღაროს წარმოების ჯაჭვის ნაწილია, გახანგრძლივებული დრო სწრაფად გარდაიქმნება შემცირებულ შემოსავალზე, რაც შეიძლება გამწვავდეს დაუგეგმავი მოვლის ან რემონტის დამატებითი ხარჯებით.ერთი შეხედვით, კონვეიერი გამოიყურება მექანიკურად მარტივი, ჩუმად და ეფექტურად დაჩრდილავს დიზაინის ფაზას, რომელიც ჩვეულებრივ უნდა ითვალისწინებდეს კომპონენტების შერჩევისა და შესრულების ცვლადების ფართო სპექტრს, რომელიც მოიცავს დატვირთვის მასალის მახასიათებლებს, სიმძლავრის მოთხოვნებს და გარე გარემო პირობებს ქამრების ზომისა და ტიპისთვის. საბურავები და უსაქმური მახასიათებლები და დენის მოთხოვნები.თუ სისტემის მარშრუტი გრძელია ან აღმართზე, დაღმართზე ან გრეხილია, დასტას ემატება დიზაინის საკითხების კიდევ ერთი ფენა.ამიტომ, გასაკვირი არ არის, რომ გადამცემი სისტემები და კომპონენტების მომწოდებლები ხაზს უსვამენ ძალას, საიმედოობას, უსაფრთხოებას და სიმარტივეს ახალი პროდუქტის განცხადებებში.კრიტიკული კომპონენტის უკმარისობამ შეიძლება სიტყვასიტყვით შეაჩეროს ქამარი და მაღაროს ბილიკი და რთული მექანიზმები, როგორც წესი, არ არის შესაფერისი სწრაფი და მარტივი ტექნიკური პროგრამებისთვის.ეს არის ფაქტორები, რომლებიც უბიძგებს კონვეიერის მწარმოებლებს და მომწოდებლებს სტაბილურად გააუმჯობესონ თავიანთი პროდუქციის ასორტიმენტის დიაპაზონი და სიღრმე.ამ სტატიაში ჩვენ ასახავს უახლეს ტენდენციებს, რომლებიც ასახავს კონვეიერის ტექნოლოგიის განვითარებას და პროგრესს.

პროდუქტის გამოშვების პირველი ეტაპი ფოკუსირებულია ორ-ოთხ ხვეულ გადაცემათა კოლოფზე და ხვეული გადაცემათა კოლოფზე, ბრუნვის დიაპაზონით 3600-დან 125000 ნმ-მდე.შემდეგ ეტაპზე დიაპაზონი გაფართოვდება სულ 20 განზომილებამდე, ბრუნვის მაჩვენებლით 500000 ნმ-მდე.ამ შეფასებული ბრუნვის რეიტინგის მქონე ერთეულები ხელმისაწვდომი იქნება არსებული მოდულური დიაპაზონიდან.

წამყვანი: ბრუნი

ახალი დიზაინის ელემენტები ზრდის ხაზის ბრუნვის სიმძლავრეს, მათ შორის:
25 ° წნევის კუთხის მექანიზმის კბილები;
ზედაპირის გამკვრივება, მიწის მექანიზმი;
ოპტიმიზებული ბეწვი და ხვეული დაკბილული დატვირთვის ქვეშ ადეკვატური კონტაქტის უზრუნველსაყოფად;
სპეციალური მძიმე მექანიზმის კბილები;
გადაცემათა ნაკრები AGMA Class 12;და
მძიმე დრეკადი რკინის ჩამოსხმა შოკის დატვირთვისთვის.
გაუმჯობესებული ინსტალაციის, შენარჩუნების და ჩანაცვლების ფუნქციები მოიცავს მოსახსნელ რეგულირებად ფეხებს, რომლებსაც შეუძლიათ შეცვალონ მიმდინარე პროდუქტის ხაზი და შეიძლება ადაპტირებულ იქნეს კონკურენტის წამყვანი და სხვადასხვა ღერძის ცენტრალური ხაზის სიმაღლეზე.ბაზაზე დამაგრებული ერთეულების მომსახურება შესაძლებელია სათანადო მდგომარეობაში და გაყოფილი კორპუსი ადვილად დაიშლება/აწყობილია საკისრებისა და მექანიზმების შესანარჩუნებლად.დისკი იყენებს გაჟონვისგან დამუხტავს, დრენაჟით და სუფთა ცხიმიანი კამერით გაჟონვის აღმოსაფხვრელად.არჩევითი DuraPlate გაგრილების სისტემა არ საჭიროებს წყალს ან ელექტროენერგიას მუშაობისთვის და ოპტიმალურად გაცივდება, რათა ისარგებლოს აპარატის უბადლო ბრუნვის სიმკვრივით.Falk V-კლასის წამყვანი ხაზი გთავაზობთ ბრუნვის დიაპაზონს 3 მილიონ ინ-ლ (341,000 ნმ) ცხენის ძალა 15-დან 10,000 ცხ.ძ-მდე (11-დან 7,500 კვტ-მდე) და პარალელური და მართკუთხა ლილვის კონფიგურაციით.

ქამარი: ატარეთ მეტი, გრძელი, სუფთა, იაფი
Veyance Technologies-მა ცოტა ხნის წინ წარმოადგინა Flexsteel ST10,000 კონვეიერის ქამარი, რომელიც აცხადებს, რომ აქვს ლიფტი, რომელსაც შეუძლია მეტი მასალის გადატანა, უფრო შორს, ვიდრე ნებისმიერი წინა.ტერი გრაბერმა, Veyance-ის გადაცემის ტექნოლოგიების ტექნიკურმა მენეჯერმა, თქვა, რომ Veyance-ის მიხედვით, ჯგუფს შეეძლო მიეწოდებინა 10000 ტონა/საათში იმპერიული შენობები ერთი ფრენით ან 25 მილი მასალა ერთი ფრენით. ”Flexsteel-ის ბირთვი. ST10,000 იკერება“, - თქვა გრაბერმა."ასეთი დიდი ქამრით, ეს ყველაფერი არის მავთულხლართების შეერთების სერვისის უზრუნველსაყოფად. ჩვენ ვართ ქამრების ერთადერთი მწარმოებელი, რომელსაც შეუძლია შევამოწმოთ სახსრები ამ უაღრესად დაძაბულ სიტუაციებში. Flexsteel ST10,000 ნაკერის ინოვაციური დიზაინით, ამბობს Veyance. მან გამოავლინა დინამიური ნაკერების ეფექტურობის 50%-ზე მეტი.გრაბერმა წარმოადგინა Veyance-ის დინამიური ნაკერის სატესტო მოწყობილობა, რათა კომპანიამ შეძლოს დანერგოს მაღალი სიმტკიცის Flexsteel ქამრების შეკერვის ტექნოლოგია DIN 22110 ნაწილი 3 სტანდარტების დასაკმაყოფილებლად. 000 არის მსოფლიოში ყველაზე მაღალი დაძაბულობის ზოლი.გარდა ამისა, ის იძლევა უმაღლესი აწევის სიჩქარეს და ყველაზე ხანგრძლივ უწყვეტ ფრენას, გადაცემის წერტილის გარეშე.მარტივად რომ ვთქვათ: ის უფრო ძლიერია, ვიდრე ნებისმიერი სხვა ქამარი.რაც უფრო გრძელია ფრენის დრო ST10,000, მაინინგის ოპერაციებს საშუალებას აძლევს გაიარონ უფრო გრძელი მანძილი გადაცემის წერტილის საჭიროების გარეშე.სხვა ოპერაციების გაუმჯობესება მტვრის, ხმაურის და ჭურჭლის ჩაკეტვის აღმოფხვრის გზით არის კიდევ ერთი ფაქტორი, რომელიც იწვევს მაღაროს კაპიტალის ხარჯების შემცირებას.„ST10,000-ით, თქვენ შეგიძლიათ გადახედოთ 8 მილის, 5000 ფუტის კლებას Los Pelambres-ის კონვეიერის სისტემაში ჩრდილოეთ სანტიაგოში, ჩილე, სამი ცვლის ნაცვლად ორი ფრენა“, - თქვა გრაბერმა.ამავდროულად, გერმანიის ქამრების მომწოდებელმა Conditec-მა განაცხადა, რომ მის პროდუქციის ხაზს აქვს ორი პროგრესი.იგი ავითარებს და ამოწმებს რეზინის კომპოზიტს, რომელიც ამცირებს ქამრის მოძრავი წინააღმდეგობას 20%-ით და აუმჯობესებს ContiClean AH-ის ჩხირის საწინააღმდეგო კონვეიერის „გამტარობას“, ასევე რეზინის ნაერთის ფორმულირების შედეგებს.კომპანიის თქმით, ContiClean AH ქამარი შექმნილია ზედაპირის უზრუნველსაყოფად, რომელსაც შეუძლია ეფექტურად გაუმკლავდეს ულტრაბლანტი მასალებს, როგორიცაა გოგირდოვანი თაბაშირი, გაუხსნელი თიხა, ტიტანის დიოქსიდი ან სველი ნაცარი.ახალი ქამარი ახლა შეიძლება უფრო მეტად დაზიანდეს, რითაც გაიზრდება მისი გადაცემის სიმძლავრე.ახალი რეზინის ნაერთი ასევე საშუალებას აძლევს ქამარს იმუშაოს დაბალ ტემპერატურაზე -25 ° C-მდე.

ქამრების გაძლიერებული მოვლა
თავისი ახალი მაღალი სიმტკიცის ქამრით, Veyance Technologies-მა გამოაცხადა, რომ Cord Guard XD ქამარი ახლა იყენებს ახალ ტექნოლოგიას, რათა საიმედოდ გამოავლინოს ფოლადის კონვეიერის გრძივი რღვევა.ის ასევე აკონტროლებს ქამრის ფოლადის ზოლების მდგომარეობას, რათა დადგინდეს დაზიანება, რომელიც შეიძლება არ იყოს ხილული ზედაპირზე.„Cord Guard XD იყენებს საპატენტო ჩანართებს, რათა აღმოაჩინოს ქამრის გახეხვა, რომელიც გამოწვეულია კონვეიერის სტრუქტურაზე მიმაგრებული ობიექტებით“, - თქვა ბრეტ ჰოლმა, Veyance Technologies-ის გენერალურმა მენეჯერმა კონვეიერის ლენტები და კონვეიერები.დაპატენტებული RFID ტექნოლოგია გამოიყენება თითოეული ცრემლსადენი ჩანართის ცალსახად იდენტიფიცირებისთვის მათი დაზიანების შემთხვევაში, რაც საშუალებას აძლევს კაბელის ფარს XD დაუკავშირდეს ფიზიკურ კონვეიერს და გაანადგუროს ჩასმის ნიმუში მავნე სიგნალიზაციის შესამცირებლად."Cord Guard XD-ის საკონტროლო განყოფილება შეიძლება დაუკავშირდეს კომპიუტერს ან ქარხნის ოპერაციულ ქსელს Ethernet-ის საშუალებით. გამომავალი მოიცავს დისპლეს, რომელიც აჩვენებს კონვეიერის მთელ სიგრძეს და სიგრძეს", - თქვა ჰოლმა.მონიშნეთ თითოეული ცრემლსადენი ფურცლის პოზიცია და ლოგო.როდესაც ჩანართი დაზიანებულია, გამოსახულება იცვლება, რათა ასახოს ბზარის მდებარეობა და ზომა.იგივე გამომავალი ასევე აჩვენებს მავთულის თოკში კაბელის დაზიანების ადგილსა და სიმძიმეს.

Cord Guard XD-ის ძირითადი მონიტორინგის კომპონენტი არის დაპატენტებული უწყვეტი მასივი, რომელიც შექმნილია ნებისმიერი ბზარის მოვლენის იდენტიფიცირებისთვის, რომელიც ხდება მთელ სიჩქარეზე.ეს მასივები მუდმივად დამონტაჟებულია კონვეიერის სისტემის ჩატვირთვისა და გადმოტვირთვის ადგილებში, სადაც, სავარაუდოდ, დაზიანება იწყება.დატვირთვის ზონაში, პროფილირებული მასივი გამოიყენება კონვეიერის ღვედის გახეხვის დასადგენად.ბრტყელი მასივი გამოიყენება საბურავის უკანა საბურავის უკანა მხარეს, რათა აკონტროლოს ნაჭრები, რომლებიც იწყება გამონადენის ზონიდან. Cord Guard XD საკონტროლო განყოფილება შეიძლება დაუკავშირდეს Ethernet-ის საშუალებით კომპიუტერის ან ქარხნის ოპერაციულ ქსელს.ვებ-ზე დაფუძნებული პლატფორმა აჩვენებს თითოეული ჩასმული რიპის ადგილმდებარეობას და საიდენტიფიკაციო ნომერს.დაწკაპუნებით ნებისმიერ ჩადგმულ სურათზე, მისი სტატუსის სხვა დეტალები გამოჩნდება ეკრანის ბოლოში.როდესაც ჩანართი დაზიანებულია, გამოსახულება იცვლება, რათა ასახოს ქამრის სიგანე და დახეული პოზიცია.მავთულის დაცვის XD კონტროლის განყოფილება მაშინვე აგზავნის სიგნალს, რომელიც შეიძლება დაპროგრამდეს ქამრის მუშაობის შესაჩერებლად.