გადახრის კონვეიერის ლენტი კონვეიერის ყველაზე გავრცელებული ხარვეზია, მისი დროული და ზუსტი დამუშავება არის მისი უსაფრთხოებისა და სტაბილურობის მუშაობის დაცვა.გადახრის მრავალი ფენომენი და მიზეზი, პრობლემის ეფექტურად გადაჭრის მიზნით, მივიღოთ გადახრის ფენომენის კორექტირების განსხვავებული მეთოდი და სხვადასხვა მიზეზის მიხედვით.
ასეთი წარუმატებლობის მიზეზების ანალიზი და ახსნა და მკურნალობის მეთოდები:
(1) ბარაბნის თავის ან კუდის მოსახვევის ღერძი არ არის პერპენდიკულარული კონვეიერის ცენტრალურ ხაზთან, რის შედეგადაც ხდება გადახრის კონვეიერის მოსახვევი ბორბალი თავთან ან კუდის ბარაბთან, ბარაბნის გადახრა ქამრის დაძაბულობის ორივე მხარეს ბარაბნის ხარისხით. შეუსაბამობა, წევის ძალის სიგანის მიმართულების გასწვრივ Fq ასევე არათანმიმდევრული განიცადა, რათა გაზარდოს ან შემცირდეს ტენდენცია, რომელიც გამოიწვევს დამატებითი კონვეიერის მოძრაობის მიმართულების შემცირებას, რაც გამოიწვევს ლენტის გადახრის ფხვიერ მხარეს, ე.წ. „გაუშვით, არ გაუშვათ მჭიდროდ“, რეგულირების მეთოდი თავის საბურავის კონვეიერის ქამარი გადახრის ბარაბნის მარჯვენა მხარეს, საკისრის სავარძელი მარჯვენა მხარეს უნდა გადაიწიოს წინ, ქამრის გადახრა ბარაბნის მარცხენა მხარეს, მარცხენა საკისრის სავარძელი უნდა გადაიწიოს წინ, მარცხენას შესაბამისი ასევე შეიძლება გადაადგილდეს საკისრის ან მარჯვენა ცვლაზე საკისრის შემდეგ.უკანა როლიკერის რეგულირების მეთოდი და თავსაბურავი საპირისპირო.განმეორებითი კორექტირების შემდეგ, სანამ ქამარი არ მოწესრიგდება იდეალური პოზიციის კორექტირება, სანამ მართავთ ან გადამისამართებთ როლიკებით, უბრალოდ საუკეთესოდ დააინსტალირეთ მისი ზუსტი მდებარეობა.
(2) მარტივი როლიკებით გარე ზედაპირის დამუშავების შეცდომა, წებოვანი მასალა ან ცვეთა გამოწვეული არათანაბარი დიამეტრის ზომებით, ქამრის გადახრა უნდა იყოს უფრო დიდი დიამეტრის მხარე.ამ შემთხვევაში გამოსავალი არის ბარაბანი ჯოხის მასალების ზედაპირის გაწმენდა, დამუშავების შეცდომები და არათანაბარი ცვეთა, რომელიც უნდა შეიცვალოს ხელახლა დამუშავებული პლასტიკური ჩანთებით.
(3) რეპროდუცირებული წერტილის დაცლის არასწორი პოზიცია, დაცლის პოზიციას აქვს ძალიან დიდი გავლენა კონვეიერის ლენტის გადახრაზე, განსაკუთრებით ბარის კონვეიერზე და კონვეიერის მონაკვეთზე პროექციის ჰორიზონტალურ სიბრტყეში პერპენდიკულარული უფრო დიდ ზემოქმედებაზე.Gao ზოგადად უნდა განიხილოს შედარებით ხარისხი გადაბეჭდვის წერტილი ზემოთ და ქვემოთ ორი ქამარი მანქანა.შედარებით სიმაღლე ქვედა ჰორიზონტალური სიჩქარის კომპონენტი მასალა უფრო დიდი მხარეს ქვედა ქამარი უფრო დიდი გავლენა, მაგრამ მასალა რთულია ცენტრში.ისე, რომ ქამარზე მასალის განივი მონაკვეთი დახრილია, თუ მასალა მიკერძოებულია მარჯვენა მხარეს, ქამარი გადახრის მარცხნივ და პირიქით.ამ შემთხვევაში გადახრისთვის, დიზაინის პროცესში მაქსიმალურად უნდა გაიზარდოს ორი კონვეიერის ფარდობითი სიმაღლე.ვერტიკალური ლენტის კონვეიერის ბუნკერის სივრცის შეზღუდვებში სერიოზულად უნდა განიხილებოდეს ჭურვები და ფორმისა და ზომის სხვა ნაწილები.ზოგადი სახელმძღვანელო ჭურჭლის სიგანე უნდა იყოს ქამრის სიგანის დაახლოებით სამი მეხუთედი, უფრო შესაფერისია.ქამრის გადახრის შემცირება ან თავიდან აცილება შეიძლება იყოს ბარიერი დამრტყმელი ფირფიტის მასალის გაზრდისთვის, მასალის ადგილმდებარეობისა და ორიენტაციის შეცვლაზე.