როლიკერი არის ლენტის კონვეიერის მნიშვნელოვანი მბრუნავი ნაწილები, ლენტის კონვეიერში ძირითადად ატარებს კონვეიერის ქამარი და მასალების როლს.უსაქმურები ქამარი კონვეიერის ოდენობაზე დიდია, კონვეიერის ფასი დაახლოებით 20%-დან 30%-მდეა.გორგოლაჭის დიამეტრის გამონადენი ძალიან მნიშვნელოვანი პარამეტრია, რომელიც პირდაპირ გავლენას ახდენს ექსპლუატაციის ეფექტზე, მომსახურების ვადაზე და ლენტის კონვეიერის ენერგომოხმარება.დიამეტრი გამონადენი მცირეა, კონვეიერი გლუვი და მარტივი სამართავი, მომსახურების ვადა გრძელია და ენერგიის მოხმარება მცირეა. ამიტომ მწარმოებელმა როლიკერის დიზაინსა და წარმოებაში მკაცრად უნდა აკონტროლოს პარამეტრები შეესაბამება GB10595-2009 ლენტის კონვეიერის ლილვის დიამეტრის გადინების მოთხოვნებს.

მწარმოებლების უმეტესობა ამ პარამეტრის კონტროლი ფხვიერია, ძირითადად, საწარმოო სექტორის კონტროლი არ არის საკმარისი, ჩვეულებრივი ტექნოლოგიის გამოყენება მართლაც ძნელია სტანდარტის დაკმაყოფილება, გავლის მაჩვენებელი მხოლოდ 20%-დან 30%-მდეა.TX Roller-ზე. მრავალწლიანი საწარმოო პრაქტიკის საფუძველზე, როლიკებით მრგვალი ცემის შესრულების ინდიკატორების გასაუმჯობესებლად შესთავაზეს სისტემა პროცესის გადასაჭრელად. გააძლიერე წარმოების პროცესის ყველა ასპექტის კონტროლი და ჭკვიანურად გამოიყენე ნორმალური ტემპერატურული დილის ექსტრუზიის პროცესი როლიკებით რულონების წარმოების პროცესზე. კისრის პროცესის თეორიული გაანგარიშებით, როლიკერის დიზაინი კისრის ჩამოსხმისთვის, ხოლო სპეციალურ შეკუმშვის ჰიდრავლიკურ მანქანაში როლიკერის დანერგვისას, ამავე დროს შეკუმშვის ჩამოსხმის ორივე ბოლო, ეფექტურად ასწორებს და წყვეტს ლილვაკის წარმოების მიმდინარე პროცესი ძნელია გარანტირებული, და თერმული სტრესის გავლენა შედუღების დროს რულონსა და საკისრის კორპუსს შორის, და სხვაობა როლიკებით როლიკერის ორივე ბოლოზე და ცილინდრის ლილვის ცილინდრულ საკისარს შორის. რულონის სხეულის გარე გარშემოწერილობა გარე რადიალური რადიალური გამონადენისკენ, როლიკერის შესრულების გამოყენებამ გაახანგრძლივა მისი სიცოცხლე.

1.აკონტროლეთ მილის ფორმის შეცდომა
იმის უზრუნველსაყოფად, რომ როლიკებით მილის ფორმა აკმაყოფილებს მოთხოვნების სიზუსტის მოთხოვნებს, არის როლიკერის დიამეტრის კონტროლი არ არის გადახრის წინაპირობა. მილის ფორმაში მთავარი კონტროლი მილის დიამეტრის ტოლერანტობაა, ოვალური, მოსახვევი. და სხვა ცვლადები.

2.გორგოლაჭის კორპუსის შეკუმშვა
ყელის პროცესი ლითონის ცივ პლასტმასის დეფორმაციაში ჭედურობის ერთ-ერთი ძირითადი პროცესია, რომელიც მიეკუთვნება შეკუმშვის ჩამოსხმის პროცესს, ეს არის ჩამოსხმის მეთოდი, რომლის დროსაც მილის ან წინასწარ დაჭიმული ცილინდრული წევრის დიამეტრი მცირდება ყელის მეშვეობით. ამ პროცესს აქვს ნედლეულის დაზოგვის, მარტივი ფორმის სტრუქტურის, ნაწილების მექანიკური თვისებების გაუმჯობესების უპირატესობები და ფართოდ გამოიყენება ეროვნული თავდაცვის, ტექნიკის, საავტომობილო, კოსმოსური, ყოველდღიური საჭიროებების და სხვა ინდუსტრიებში.რულონის როლის კორპუსზე ყელის პროცესის გამოყენება კიდევ უფრო ასწორებს ნედლეულის უარყოფით შედეგებს და დამუშავების შეცდომებს.
როლიკერის ზემოაღნიშნული პროცესის კონტროლის მეშვეობით, ისევე როგორც შემდგომი რულონური შედუღებისას, აწყობის პროცესი, რომელიც განხორციელდა ჩვეულებრივი პროცესის კონტროლის პროცესში, უსაქმური მრგვალი გადინების სიჩქარის გამოვლენა 97% ან მეტი, მაგრამ ასევე ეფექტურად ამცირებს ბრუნვის წინააღმდეგობა, როლიკერის გამოყენების გაუმჯობესებული შესრულება, გახანგრძლივდა მისი სიცოცხლე.რკალის ორივე ბოლოში როლიკებით ცვლის წინა წვერის მკვეთრი კუთხის მდგომარეობა, ეფექტურად ამცირებს ცვეთას კონვეიერის ქამარზე, რითაც დაზოგავს წარმოების ხარჯებს და საოპერაციო ხარჯებს.ამ პროცესს მნიშვნელოვანი მნიშვნელობა აქვს როლიკერის წარმოებისთვის.