Біз ленталық машинаны роликтің жұмысын тексеру үшін ғана емес, сонымен қатар роликті мойынтіректердің жұмысына назар аударамыз.Таспалы конвейер роликтері өте маңызды, роликті мойынтіректер де өте маңызды, шын мәнінде олар роликті аксессуарлар, ролик. мойынтірекпен дұрыс жұмыс істей алады тікелей әсер етеді, онда роликті жақсы немесе жаман деп қалай бағалаймыз?
Роликті мойынтіректерді қайта пайдалануға болатынын анықтау үшін алдымен роликті подшипникке зақым келтірмеу үшін дұрыс алып тастау құралын пайдалану керек. Бұзғаннан кейін мойынтірек бөліктерінің сынғанын немесе шардың зақымдалғанын көру керек, оның өлшемдік дәлдігін тексеруге назар аудару керек, айналуы бірқалыпты, қалыпты емес. Егер мойынтірек зақымдалған болса, ауыстырыңыз.Біз роликтің жұмысын үнемі тексеріп отыруымыз керек, тұрақты техникалық қызмет көрсету, егер ролик бұрылмаса, ол белдікті қатты тоздырады, шығын үлкен болады.
Роликті мойынтіректердің сапасы да роликті мойынтіректерді орнату дәлдігіне тікелей әсер етеді.Подшипниктің дәлдігі подшипниктің осьтік орналасу тығыздығына әсер етеді, сонымен қатар роликті мойынтірек пен подшипниктің орналасуына әсер етеді. Сондықтан роликті керек-жарақтардың сапасы өте маңызды, ол роликтің сапасы мен қызмет ету мерзіміне тікелей әсер етеді.
Тиісті мерзімді тексеру, ақауларды ерте анықтау, жазатайым оқиғалардың алдын алу арқылы өнімділік пен үнемділікті арттыру маңызды, сонымен бірге мойынтіректердің қызмет ету мерзімін ұзарту үшін роликті мойынтіректердің бөліктерін үнемі тазалаудың белгілі бір рөлі бар.
Мойынтіректерді алып тастауды қайта пайдалануға болатынын анықтау үшін оның өлшемдік дәлдігін, айналу дәлдігін, ішкі саңылауларды және бетімен, жолақпен, тормен және тығыздағыштармен және т.б. тексеруге назар аудару.

1.Подшипниктерді пайдалану кезіндегі тексеру жұмыстары
Айналмалы мойынтіректерде май жетіспейді, сіз «гулу» дыбысын естисіз;егер сіз «ген» дыбысын естімеген болсаңыз, подшипниктің болат сақинасы сынуы мүмкін. Егер мойынтірек құммен және басқа қоқыспен араласса немесе мойынтірек бөліктері аздап тозса, аздаған шу болады.

2. Тексеру жұмысынан кейін роликті мойынтірек бөліктерін тексеріңіз?
Алдымен роликті мойынтіректердің жылжымалы корпусына қараңыз, үстелде болат сақина, коррозия, тыртықтар және т.б. сынған жоқ. Содан кейін подшипниктің ішкі сақинасын қолмен қысыңыз және подшипникті маятник жасаңыз, екінші қолыңыз сыртқы шеңберді итеруге мәжбүр болды. мойынтіректері тығыз, сыртқы сақина біркелкі домаланып, дірілсіз және айтарлықтай кептелусіз айналуы керек, сыртқы сақина сыртқы түрін өзгертпегеннен кейін тоқтап тұруы керек. Әйтпесе мойынтіректерді пайдалану мүмкін болмайды. болат сақина, барлық бағытта итеруге мәжбүр, егер қозғалыс өте бос болса, бұл айтарлықтай тозу.

Тексеру нәтижелері бойынша мойынтіректерді жақсы білетін адамдар бағалай алады. Бағалау критерийлері механикалық қасиеттері мен маңыздылығына, сондай-ақ тексеру цикліне байланысты өзгереді. Егер келесі зақымдар болса, мойынтіректерді қайта пайдалануға болмайды. ауыстырылады.
?
1) Сынықтар мен ақаулардың бөліктерін көтеретін роликті керек-жарақтар.
2) Домалау бетін айналдыру.

Егер ролик бүкіл конвейер жүйесінің ажырамас бөлігі болса, онда роликті мойынтіректер роликтің орналасуына байланысты, роликтің рөлін атқарады және роликті мойынтіректердің маңыздылығын көрсету үшін жоғарыда айтылғандарды іске қосыңыз, осьтік мойынтірек сыйымдылығы тікелей әсер етеді бүкіл конвейер жүйесінің тиімділігіне әсер ететін роликтің қызмет ету мерзімі.