Ролик әртүрлі керек-жарақтардан тұрады, соның ішінде роликті штамптау мойынтірегі, роликті мойынтірек, роликті тығыздауыш, роликті кронштейн, аралық гильза, ілмек қосылысы, құйма болат пинцет, цилиндрлік түйреуіш, ролик білігі және карта.Серіппелі ұстағыш сақина және т.б.

1. Роликті штамптау мойынтірек орны: Роликті подшипниктің корпусы екі түрге бөлінеді, біреуі штампталған мойынтірек орны, екіншісі шойын (сұр темір) мойынтірегі.Штампталған мойынтіректердің корпустарының көпшілігі болат құбырлармен дәнекерленген, ал шойын корпустары болат құбырлармен экструдталған.Штампталған мойынтіректер корпусының сипаттамалары мөрленген және жалпы мойынтірек сыйымдылығы күшті.Шойын корпусының ең үлкен ерекшелігі - жоғары концентрлік, бірақ көтергіштігі штампталған мойынтіректер корпусынан төмен.
2. Роликті мойынтірек: подшипник роликтің ең маңызды бөлігі болып табылады.Мойынтіректің сапасы роликтің қызмет ету мерзіміне тікелей әсер етеді.Сондықтан, роликті подшипникті таңдау басқа роликті керек-жарақтарды таңдауға қарағанда абай болу керек.

3. Роликті тығыздауыш: роликті тығыздағыш материалы полиэтилен және нейлон болып бөлінеді.Полиэтиленнің құны төмен, бірақ салыстырмалы түрде тозуға төзімділігі төмен.Керісінше, нейлон материалының тығыздау құны салыстырмалы түрде жоғары, бірақ тозуға төзімділігі жоғары (нейлон материалы екенін анықтау, тығыздағышты суға салуға болады, ал шөгу - нейлон материалының тығыздауы. Суда жүзу. полиэтилен пломбасы болып табылады).Роликті тығыздау TD75 түрі, DTII түрі, TR түрі, TK түрі, QD80 түрі, SPJ түрі және т.б. сияқты ролик түріне сәйкес онға жуық түрге бөлінеді.

4. Роликті білік: бос жүріс білігі суық тартылған болат білікке және сатылы білікке бөлінеді.Ескертпе: Ролик білігінің төзімділігі 0,002 мм және 0,019 мм аралығында болуы керек.
5. Цикл: Ролик үшін қолданылатын шығыршық роликті бекіту рөлін атқаратын серіппелі болаттан жасалған.Төменгі серіппелер нашар икемділік пен өзгермелілікке ие және сыртқы күштің штамптауымен роликтің қозғалысын дұрыс болдырмайды.

6. Бекіткіш сақина: Бөлшектерді білікке бекіту осьтік бекітілген және айналмалы бекітілген болып бөлінеді.
Роликті керек-жарақ роликті пайдалануда маңызды рөл мен құндылықты ойнай алады, роликті пайдалану және техникалық қызмет көрсетуге көмектеседі және пайдаланушыға роликті ұстауда маңызды рөл мен құндылықты ойнауға көмектеседі.

Роликті бөлшектерді өндіру және өңдеу дәлдігі негізінен сыртқы қаптаманың ішкі саңылауларының және бос жүрістің концентрлілігіне және бөлшектердің осьтік өлшемдерінің өңдеу дәлдігіне жатады.Егер концентрлік тым нашар болса, ол домалау подшипникті шағып, қарсылықты арттырады және қызмет ету мерзімін қысқартады;бөлшектің осьтік өлшемінің қателігі тым үлкен болса, осьтік турбуленттілік тудыратын, майлау мен тығыздауды бұзатын үлкен осьтік саңылау пайда болады;Орнату сапасы жақсы болмаса, ауытқу орын алады, карта тістеледі, тозу күшейеді және роликтің қызмет ету мерзімі айтарлықтай қысқарады.Роликтерді қалай дұрыс орналастыру керек, роликтер тобының сәйкес аралығын жобалау, роликтер санын азайту, бүкіл машинаның бағасын төмендету, инвестициялау, пайдалану және техникалық қызмет көрсету шығындарын азайту және экономикалық тиімділікті арттыру.Роликті өңдеу технологиясы маңызды аспект болып табылады.