Көмірде, металлургияда, химияда және термоэлектрлік құрылғыларда. Қарапайым ленталы конвейер қатты материалды тасымалдау жүйесінде ең жиі қолданылатын жабдықтың бірі болып табылады, оның қауіпсіздігі мен сенімділігі бүкіл жүйеге тікелей әсер етеді. Бірақ материалды жоғарғы конвейерден бағынышты конвейерге дейін жеткізу кезінде. жаңбырлату және тозаңдау құбылысын шығару оңай, нәтижесінде қоршаған ортаның айтарлықтай ластануы және шығынды тудырады。Тіпті бүкіл жүйенің қалыпты жұмысына әсер етеді。Сондықтан бұл таспалы конвейердің және бүкіл материалдың сенімді жұмысын қамтамасыз етудің негізгі мәселелерінің бірі болып табылады. жаңбырлату және тозаңдану проблемаларының себептері мен әсер етуші факторларын түсіну және проблемаларды болдырмау және шешу үшін тиісті шараларды қабылдау үшін көлік жүйесі.

Шаңды кетіру әдістеріне мыналар жатады;

1. Биологиялық нано-пленка шаңды басу

Биопленка қабат аралығы нанометрге дейін болатын қос ионосфералық мембрана болып табылады. Су молекулаларының икемділігін барынша арттыра алады. Және күшті заряд адсорбциясы бар. Материалдың бетіне шашылатын биологиялық нано-пленка, Шаңның ұсақ бөлшектерін тарта алады және біріктіре алады. ,Ол үлкен түйіршікті шаң бөлшектеріне біріктіріліп, олардың салмағын арттырып, тұнбаға түседі.

2.Бұлтты шаңды басу

Жоғары қысымды ионды атомизация және ультрадыбыстық тозаңдату арқылы 1 мкм ~ 100 мкм ультра жұқа құрғақ тұман шығара алады. Ультра жұқа құрғақ тұман бөлшектері жұқа, шаң бөлшектерімен байланыс аймағын толығымен арттырады, су тұманының бөлшектері шаң бөлшектерімен соқтығысады және агломерат болады. агломераттарды құрайды. Агломераттар шаңды жою мақсатына жету үшін түпкілікті табиғи қоныстанғанға дейін үлкейіп, ауырлауда.

3. Ылғалды шаң жинау

Ауаға бекітілген шаңды сіңіру үшін қысымның төмендеуі арқылы. Орталықтан тепкіш күште және шаңның қос рөлімен араласқан су мен шаң. Бірегей жұмыс дөңгелегі және басқа да негізгі конструкциялар шаңды кетірудің жоғары тиімділігін қамтамасыз ете алады.

4. Шаңды шашатын жүйе

Шаңды шашырату жүйесі самосвалды, материал өрісін, сарайды, таспалы конвейерді тасымалдау нүктесін, шайқағышты, алаң шаңының ағызу нүктесін шеше алады. Бүріккіш шаңға жоғары қысымды су тұманы және құрғақ тұман шаңы кіреді. Құрғақ тұман шаңының материал ылғалдылығына әсері өте кішкентай.Суға сезімтал материалдар үшін қолайлы.Немесе салыстырмалы жоғары материалдың ылғалдылық талаптарын арттыру үшін материалдың иесі.

5. Соққы роликінің орнына соққы төсегі

Ақаулы роликтер тобына жол бермеу үшін бос орындағы соққылы роликтер тобының орнына скейтборд соғу төсегімен, роликтің екі жағындағы бағыттаушы ойықтың орнына скейтборд тірегі бар. Біріншіден, жоғары берік құрылымдық тірек. және резеңке тірек бетінің жоғары икемділігі сенімді, әсер етуді тиімді сіңіруі мүмкін. Екіншіден, тірек беті біркелкі, белдіктің ауытқуын тудыруы оңай емес. Үшіншіден, беттік жанасу, белдіктің салбырауы, материалдың шашыраңқы және папка болуы оңай емес. .

6. Тасымалдау нүктесінің шаңын басу бағдарламасы

Материал таспалы машинаға түскенде, материалды тасымалдауда шаңды бөліп, айналаға таралады. Бұл жағдай, әсіресе конвейердің тасымалдау нүктелері арасында, соққы және соққы жағдайы орын алады. қоршаған ортаны қорғау, ленталық конвейер шығаратын шаңды азайту мәселесін қалай азайтуға болатыны өзекті мәселеге айналды.