ನಿರಂತರ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಮತ್ತು ಬಂದರು ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿ, ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಡ್ರಮ್ ಪುಲ್ಲಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಬಂದರುಗಳು, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು, ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ ವಸ್ತುಗಳ ಸಾಗಣೆಯಲ್ಲಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡ್ರೈವ್ ರೋಲರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಡ್ರೈವ್ ಸಾಧನದಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾದ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗೆ ರವಾನಿಸುವುದು ಇದರ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. .ಡ್ರಮ್ನ ವಿಭಿನ್ನ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ, ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಡ್ರಮ್ ಪುಲ್ಲಿಯನ್ನು ಬೆಳಕಿನ ಡ್ರಮ್, ಮಧ್ಯಮ ಡ್ರಮ್ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ಡ್ರಮ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.ಲೈಟ್ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ವೆಬ್ ಅನ್ನು ಬ್ಯಾರೆಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹಬ್ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕೀಲಿಯಿಂದ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಂದರೆ, ವೆಬ್ ಮತ್ತು ಹಬ್ ಅವಿಭಾಜ್ಯವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದವು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹಬ್ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ವಿಸ್ತರಣೆ ತೋಳುಗಳಿಂದ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವಿಸ್ತರಣೆ ತೋಳಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳೆಂದರೆ: ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಸರಣ ಟಾರ್ಕ್, ಸುಲಭವಾದ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ, ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ತೂಗಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು.ಡ್ರೈವ್ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಡ್ರಮ್ ಪುಲ್ಲಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರಬ್ಬರ್ ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್‌ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಡ್ರಮ್ ಮತ್ತು ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಡ್ರಮ್ನ ಭಾರೀ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ವಿನ್ಯಾಸದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಡ್ರಮ್ ಪುಲ್ಲಿಯ ಮುರಿದ ಶಾಫ್ಟ್ನಂತಹ ಅಪಘಾತವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಓಡಿಸುತ್ತದೆ.ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಿದ್ಧಾಂತದ ಪ್ರಕಾರ, ಡ್ರಮ್ ಸುತ್ತುವ ಕೋನವನ್ನು 0 ° ನಿಂದ 180 ° ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸುತ್ತುವ ಕೋನವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಸಂಯೋಜಿತ ಬಲವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಡ್ರಮ್ ಪುಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಸುತ್ತು ಕೋನ ಡ್ರಮ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಗಮನವನ್ನು ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ತೆಳುವಾದ ಚಿಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಣಿಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಸುತ್ತು ಕೋನಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಯಿತು.ರಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅಪಘಾತವು ಅಲ್ಪಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಿತು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹರಿದುಹಾಕಿತು, ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿತು, ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಷ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಿತು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಅದೇ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಸುತ್ತು ಕೋನ ರಿವರ್ಸಿಂಗ್ ಡ್ರಮ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಸೀಮಿತ ಅಂಶ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸಕರಿಗೆ ರೋಲರ್ ಒತ್ತಡದ ವಿತರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಡ್ರಮ್ ಸುತ್ತುವ ಕೋನದ ಬದಲಾವಣೆಯ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೋಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಣಿ ತಲೆಯನ್ನು ಡ್ರಮ್‌ಗೆ ಮೂಲ ಮಾದರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ಸ್ಥಿರ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಸೀಮಿತ ಅಂಶದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಯಿತು.ಅದೇ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಸುತ್ತು ಕೋನಗಳ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಮೂಲಕ, ಡ್ರಮ್ ಶೆಲ್ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಸಮಾನವಾದ ಒತ್ತಡ ವಿತರಣಾ ಕಾನೂನು, ಹಬ್ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ವೆಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳಾಂತರದ ವಿತರಣಾ ನಿಯಮವನ್ನು ಹೋಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಕೆಲಸದ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದಾಗ, ಬೆಲ್ಟ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ರನ್ನಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಟೆನ್ಷನ್ ತುಂಬಾ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸುತ್ತಳತೆಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ರೋಲರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸಮಾನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು. .
ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಡ್ರಮ್ ಪುಲ್ಲಿಯ ತಲೆಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ಡ್ರಮ್‌ಗೆ ಮರುನಿರ್ದೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಡ್ರಮ್ ಪುಲ್ಲಿಯನ್ನು ಅಕ್ಷೀಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಡ್ರಮ್‌ನ ಸರಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್, ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣೆ ತೋಳಿನ ಒಟ್ಟಾರೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಫಲಿತಾಂಶವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅಧ್ಯಯನಗಳು ತೋರಿಸಿವೆ.ಡ್ರೈವ್ ರೋಲರ್ನ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವು ಡ್ರಮ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಡ್ರಮ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಶಾಫ್ಟ್ನ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಡ್ರಮ್ನ ಜೀವನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವು ಮೊದಲು ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕು, ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಮಂಜಸವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಬೇಕು.