ರೋಲರ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನಾವು ಬೆಲ್ಟ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ಆದರೆ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುತ್ತೇವೆ.ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ರೋಲರ್ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಸಹ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ, ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಅವರು ರೋಲರ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು, ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಓಡಬಲ್ಲದು ನೇರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ನಂತರ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಒಳ್ಳೆಯದು ಅಥವಾ ಕೆಟ್ಟದು ಎಂದು ನಾವು ಹೇಗೆ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು?
ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ನಾವು ಮೊದಲು ಸರಿಯಾದ ತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಉರುಳಿಸಿದ ನಂತರ ನಾವು ಬೇರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಮುರಿದುಹೋಗಿವೆಯೇ ಅಥವಾ ಬಾಲ್ ಹಾನಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಬೇಕು, ಅದರ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಗಮನಹರಿಸಬೇಕು, ತಿರುಗುವಿಕೆಯು ಸುಗಮವಾಗಿದೆ, ಅಸಹಜವಾಗಿದೆಯೇ. ಬೇರಿಂಗ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಬದಲಾಯಿಸಿ.ರೋಲರ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಾವು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ, ರೋಲರ್ ತಿರುಗದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ನಷ್ಟವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಬೇರಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ನ ನಿಖರತೆಯು ಬೇರಿಂಗ್ನ ಅಕ್ಷೀಯ ಸ್ಥಾನದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ನ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ರೋಲರ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ರೋಲರ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಜೀವನವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಸರಿಯಾದ ಆವರ್ತಕ ತಪಾಸಣೆ, ದೋಷಗಳ ಆರಂಭಿಕ ಪತ್ತೆ, ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪಾತ್ರವಿದೆ.
ಬೇರಿಂಗ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ಅದರ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ, ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ನಿಖರತೆ, ಆಂತರಿಕ ತೆರವು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ, ರೇಸ್‌ವೇ, ಕೇಜ್ ಮತ್ತು ಸೀಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲು.

1.ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ ತಪಾಸಣೆ ಕೆಲಸ
ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ತೈಲದ ಕೊರತೆ, ನೀವು "ಗುಲು" ಶಬ್ದವನ್ನು ಕೇಳುತ್ತೀರಿ;ನೀವು "ಗೆಂಗ್" ಶಬ್ದವನ್ನು ಕೇಳದಿದ್ದರೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಿಂಗ್ ಬ್ರೇಕ್ ಆಗಿರಬಹುದು. ಬೇರಿಂಗ್ ಮರಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಬೇರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆತಿದ್ದರೆ, ಸ್ವಲ್ಪ ಶಬ್ದ ಇರುತ್ತದೆ.

2.ತಪಾಸಣಾ ಕೆಲಸದ ನಂತರ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ?
ಮೊದಲು ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ರೋಲಿಂಗ್ ದೇಹವನ್ನು ನೋಡಿ, ಟೇಬಲ್ ಮುರಿದುಹೋಗಿಲ್ಲ ಸ್ಟೀಲ್ ರಿಂಗ್, ತುಕ್ಕು, ಗಾಯದ ಗುರುತುಗಳು ಮತ್ತು ಹೀಗೆ. ತದನಂತರ ಕೈಯಲ್ಲಿ ಪಿಂಚ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರ, ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಲೋಲಕವನ್ನು ಮಾಡಿ, ಇನ್ನೊಂದು ಕೈಯಿಂದ ಹೊರಗಿನ ವೃತ್ತವನ್ನು ತಳ್ಳಲು ಒತ್ತಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಗಿಯಾಗಿ, ಹೊರ ಉಂಗುರವು ಸರಾಗವಾಗಿ ಉರುಳುತ್ತಿರಬೇಕು, ಕಂಪನವಿಲ್ಲದೆ ಉರುಳುತ್ತಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಅಂಟಿಕೊಂಡಂತೆ ಗೋಚರಿಸಬೇಕು, ಹೊರ ಉಂಗುರವು ರಿವರ್ಸ್ ಗೋಚರವಾಗದ ನಂತರ ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಎಡಗೈ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಹೊರಗಿನ ಉಂಗುರ, ಬಲಗೈ ಪಿಂಚ್ ಒಳಗೆ ಸ್ಟೀಲ್ ರಿಂಗ್, ಎಲ್ಲಾ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ತಳ್ಳಲು ಬಲವಂತವಾಗಿ, ಚಲನೆಯು ತುಂಬಾ ಸಡಿಲವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಗಂಭೀರವಾದ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರು.

ತಪಾಸಣೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಮೇಲೆ, ಬೇರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರವೀಣರಾಗಿರುವ ಜನರಿಂದ ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ, ಹಾಗೆಯೇ ತಪಾಸಣೆ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ಣಯಿಸುವ ಮಾನದಂಡಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಾನಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಾರದು. ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುವುದು.
?
1) ಮುರಿತ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರೋಲರ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು.
2) ರೋಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸ್ಕ್ರೋಲಿಂಗ್.

ರೋಲರ್ ಇಡೀ ಕನ್ವೇಯರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಅನಿವಾರ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿದ್ದರೆ, ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ರೋಲರ್ನ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸಲು ಮೇಲಿನದನ್ನು ರನ್ ಮಾಡಿ, ಅಕ್ಷೀಯ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ರೋಲರ್ನ ಜೀವನ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಕನ್ವೇಯರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.