ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಸರಳವಾದ ರಚನೆ, ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಘಟಕಗಳ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಮತ್ತು ಇತರ ಇಲಾಖೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಸಾರಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸಡಿಲವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಸರಕುಗಳ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒಂದೇ ಸಾರಿಗೆಯಾಗಿರಬಹುದು, ಅಥವಾ ವಿವಿಧ ಲೇಔಟ್ ಪ್ರಕಾರದ ರೇಖೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಮತಲ ಅಥವಾ ಇಳಿಜಾರಾದ ಕನ್ವೇಯರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಇತರ ರವಾನೆ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ.

ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು, ಜಲ್ಲಿ, ಮರಳು, ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳಂತಹ ಕಡಿಮೆ-ಕಡಿತ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು 1.67 / ಟನ್ / ಘನ ಮೀಟರ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿ, ಹರಳಿನ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಸುಲಭ, ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಇತ್ಯಾದಿ.ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅನ್ನು ವಸ್ತುವಿನ ತಾಪಮಾನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ 60 ℃ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕ್ಯಾಪ್ಟನ್ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಬಳಕೆದಾರರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು, ಡ್ರೈವ್ ಅನ್ನು ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಡ್ರೈವ್ ಫ್ರೇಮ್ ಡ್ರೈವ್ (ರೆಡ್ಯೂಸರ್ ಡ್ರೈವ್) ನೊಂದಿಗೆ ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.

ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ (ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್, ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್) ಸಾರಿಗೆ ಪರಿಮಾಣ, ಸರಳ ರಚನೆ, ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಬಹುಮುಖತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅನುಕೂಲಗಳು, ಮತ್ತು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು, ಬಂದರುಗಳು, ಸಾರಿಗೆ, ಜಲವಿದ್ಯುತ್, ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಭಾಗಗಳು, 500 ~ 2500kg / m3 ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವಿವಿಧ ಕೊಠಡಿ ತಾಪಮಾನದ ಲೋಡಿಂಗ್, ಲೋಡಿಂಗ್, ಮರುಮುದ್ರಣ ಅಥವಾ ಶೇಖರಣೆ ವಿವಿಧ ಬೃಹತ್ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಸರಕುಗಳ ತುಣುಕುಗಳು.ವಸ್ತುವನ್ನು ಏಕ ಅಥವಾ ಬಹು-ಘಟಕ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಸಾರಿಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಮತಲ ಅಥವಾ ಇಳಿಜಾರಿನ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದು.

ಕನ್ವೇಯರ್ ಘಟಕಗಳು -ಬೇರಿಂಗ್, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿದ್ಯಮಾನಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ದದ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಇತರ ಕಾರಣಗಳಿವೆ.ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ, ಸಂಬಂಧಿತ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಮಾಡಬೇಕು.ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನ್ಯಾಯಸಮ್ಮತತೆ, ಸಂಪ್ರದಾಯವಾದ, ಸ್ಥಿರತೆ ಸಹ ಬೇರಿಂಗ್ ಜೀವನವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ.ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಮೂಲ ಪ್ರತಿಭೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿತು.ಬೇರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿದೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ಶೀತ, ಹಳೆಯ ಕ್ರಮದ ಬಿಸಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.ಥರ್ಮಲ್ ದ್ರಾವಣದ ಒನ್-ವೇ ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಹಳೆಯ ಋತುವಿನ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯೊಳಗೆ ತ್ಯಾಜ್ಯದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬೇರಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರೋಕ್ಷ ಸಂಬಂಧವಿದೆ.ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಆಕಾರವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಉರುಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.ಒಂದೇ ಪಂಜರದಲ್ಲಿ ಟಾರ್ಕ್ ನಷ್ಟವು 30 ರಿಂದ 40% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಏಕಮುಖ ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಒಟ್ಟು ಟಾರ್ಕ್ ನಷ್ಟವು 50 ರಿಂದ 65% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ಹೀಟ್ ಸೊಲ್ಯೂಷನ್, ಟರ್ನಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡೆಮಾಲಿಷನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಬಹು-ಚಾನಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೂಲಕ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರೋಲರ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು.HRC61 ~ 65 ಅನ್ನು ತಲುಪಲು ತೆಳು-ಗೋಡೆಯ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೋನದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ, ಏಕಮುಖ ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸುತ್ತದೆ

ಕನ್ವೇಯರ್ ಘಟಕಗಳು- ಬೆಲ್ಟ್: ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸಂರಕ್ಷಣೆ.
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳ ಜನಪ್ರಿಯತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಅನೇಕ ಪ್ರಭೇದಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಹಗುರವಾದ, ಬಹು-ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವನವು ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಸರಿಯಾದ ಬಳಕೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಷಯಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು:
1. ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸರದಿ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಟೇಪ್ನಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಭಾಗದ ಗಮನ, ಆದರೆ ತೈಲ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅಲ್ಲ;
2. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಲೋಡ್ ಪ್ರಾರಂಭವನ್ನು ತಡೆಯಲು;
3. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ವಿಚಲನ, ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಕಾಲಿಕ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು;
4. ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಥಳೀಯ ಹಾನಿ, ಕೃತಕ ಹತ್ತಿ ಸಕಾಲಿಕ ದುರಸ್ತಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಎಂದು ಕಂಡು;
5. ಕಣ್ಣೀರು ಒಡೆಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ರ್ಯಾಕ್, ಪಿಲ್ಲರ್ ಅಥವಾ ಬ್ಲಾಕ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ನಿಂದ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

ಕನ್ವೇಯರ್ ಘಟಕಗಳು: ರೋಲರ್.ರೋಲರ್ ಒಂದು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಉಪ-ಡ್ರೈವ್ ಮತ್ತು ಚಾಲಿತ ರೋಲರ್.ರೋಲರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬ್ರೇಕ್ ವೈಫಲ್ಯದ ಕಾರಣಗಳು:
1, ಬ್ರೇಕ್ ಬ್ರೇಕ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಹಾನಿಯಾಗಿದೆ.
2, ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡದ ಗಾತ್ರವು ಅಸಹಜವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅಸಹಜ ಪಂಪ್, ಶ್ವಾಸನಾಳವು ಸೋರಿಕೆಯಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ.
3, ಬೆಲ್ಟ್ ಘರ್ಷಣೆ ಬ್ರೇಕ್‌ಗಾಗಿ, ಘರ್ಷಣೆ ಬೆಲ್ಟ್ ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಘರ್ಷಣೆ ಅಂಶವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕೇ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕೆ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
4, ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಡಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
5, ಬ್ರೇಕ್ ಸ್ವಿಚ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ದೋಷಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬ್ರೇಕ್ ಆಜ್ಞೆಗಳ ಕಳಪೆ ಪ್ರಸರಣ.
6, ಬ್ರೇಕ್ ಡಿಸ್ಕ್ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ರೋಲರ್ ರೋಲರ್ ದೋಷಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.