ಆದ್ದರಿಂದ, ನೀವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದ್ದೀರಿ ಎಂಬುದನ್ನು ದಯವಿಟ್ಟು ಖಚಿತಪಡಿಸಿ:
1. ಸಾಗಿಸಲಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಉದ್ದ, ಅಗಲ ಮತ್ತು ಎತ್ತರ;
2. ಪ್ರತಿ ರವಾನಿಸುವ ಘಟಕದ ತೂಕ;
3. ರವಾನೆಯಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಕೆಳಗಿನ ಸ್ಥಿತಿ;
4. ವಿಶೇಷ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿವೆಯೇ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಆರ್ದ್ರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಭಾವ, ಇತ್ಯಾದಿ);
5. ಕನ್ವೇಯರ್ ಅನ್ನು ಯಾವುದೇ ಶಕ್ತಿ ಅಥವಾ ಮೋಟರ್‌ನಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಸರಕುಗಳ ಸುಗಮ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಕನಿಷ್ಠ ಮೂರು ಪುಲ್ಲಿಗಳು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರಬೇಕು.ಮೃದುವಾದ ಚೀಲ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಟ್ರೇಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು.

1, ಡ್ರಮ್ನ ಉದ್ದವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ:
ವಿವಿಧ ಅಗಲಗಳ ಸರಕುಗಳಿಗೆ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಗಲದ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, "ವಸ್ತು 50 ಮಿಮೀ ರವಾನೆ" ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ನ ಶಾಫ್ಟ್ ವ್ಯಾಸದ ಆಯ್ಕೆ
ರವಾನೆಯಾದ ವಸ್ತುವಿನ ತೂಕದ ಪ್ರಕಾರ, ಅದನ್ನು ಸಂಪರ್ಕದ ಪುಲ್ಲಿಗಳಿಗೆ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ನ ಶಾಫ್ಟ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಪ್ರತಿ ಡ್ರಮ್ನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
3, ರಾಟೆ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
ರವಾನಿಸುವ ಪರಿಸರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಡ್ರಮ್‌ಗೆ ಬಳಸುವ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು (ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಲಾಯಿ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಪ್ಪು ಅಥವಾ ರಬ್ಬರ್) ನಿರ್ಧರಿಸಿ.
4, ಡ್ರಮ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ
ಒಟ್ಟಾರೆ ಕನ್ವೇಯರ್ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ರಾಟೆಯ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆರಿಸಿ: ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್-ಇನ್ ಪ್ರಕಾರ, ಒಳ-ಫ್ಲೇಂಜ್ ಪ್ರಕಾರ, ಪೂರ್ಣ ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ರಕಾರ, ಶಾಫ್ಟ್ ಪಿನ್ ಹೋಲ್ ಪ್ರಕಾರದ ಮೂಲಕ.

ಮೂಲೆಗೆ ಹಾಕುವ ಯಂತ್ರದ ಮೊನಚಾದ ರಾಟೆಗಾಗಿ, ರೋಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಟೇಪರ್ ಸರಕುಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಟರ್ನಿಂಗ್ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.