ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಪುಲ್ಲಿಯ ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿಧಾನ:
1. ಆಗಾಗ್ಗೆ ಡ್ರೈವ್ ಪುಲ್ಲಿಯಲ್ಲಿ ಮಣ್ಣಿನಂತಹ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ;
2. ಡ್ರಮ್ ಶೆಲ್ನ ಲಗತ್ತಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಮತ್ತು ಡ್ರೈವ್ ಪುಲ್ಲಿ-ಬ್ಲಾಕ್ನ ಮುಕ್ತಾಯದ ಕೌಲ್ಗಾಗಿ, ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ;
3, ಡ್ರೈವ್ ಪುಲ್ಲಿ-ಬ್ಲಾಕ್‌ನ ಉತ್ತಮ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ರಾಟೆಯ ಗಾಯವನ್ನು ಹಿಂತಿರುಗಿಸಿ;
4, ಡ್ರೈವ್ ಪುಲ್ಲಿ-ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪುಲ್ಲಿ-ಬ್ಲಾಕ್‌ನ ದೃಢವಾದ ನಿರ್ವಹಣೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ಗ್ಯಾರಂಟಿ ಆಗಿರಬಹುದು

ಡ್ರೈವ್ ಪುಲ್ಲಿ-ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ 2 ಅಂಶಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಪವರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ಗೆ ಬಾಹ್ಯ ಬಲದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಡ್ರೈವ್ ಪುಲ್ಲಿ-ಬ್ಲಾಕ್, ಕೇವಲ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಚಾಲಿತ ಪುಲ್ಲಿ-ಬ್ಲಾಕ್ ಮತ್ತು ಒಳಾಂಗಣ ಡ್ರೈವ್ ಹೊಂದಿರುವ ಡ್ರೈವ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ರೋಲರ್.ಚಾಲಿತ ಡ್ರೈವ್ ರೋಲರ್ ನಿಖರವಾಗಿ ಅದೇ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಬೆಂಡ್ ಪುಲ್ಲಿ-ಬ್ಲಾಕ್, ಆದ್ದರಿಂದ 2 ರೋಲರ್ ಮರ್ಚಂಡೈಸ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಒಂದಕ್ಕೊಂದು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಡ್ರೈವ್ ಪುಲ್ಲಿ-ಬ್ಲಾಕ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.ಡ್ರೈವ್ ಪುಲ್ಲಿ-ಬ್ಲಾಕ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೋಟರ್‌ನ ಶಕ್ತಿಯುತ ತಿರುಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗೆ ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯುತ್ತದೆ.ಅದರ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಜೀವನವು ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಡ್ರೈವ್ ರೋಲರುಗಳು ಅಟ್ಯಾಚ್ಮೆಂಟ್ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ ದೇಹ, ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹಬ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಆಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯೊಳಗೆ, ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಸುತ್ತಳತೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಪರ್ಯಾಯ ರೇಡಿಯಲ್ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬಾಂಧವ್ಯದ ಸ್ಥಾನದೊಳಗಿನ ಬಿರುಕು ಚೆನ್ನಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಆಯಾಸ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ವಿಫಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಲಗತ್ತು ರೋಲರ್ ಲಗತ್ತು ಸ್ಥಾನದ ಯೋಜನೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.