ನಿಮಗೆ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಬೇಕಾಗಿರುವುದು ಲೇಸರ್ ಮಟ್ಟವಾಗಿದ್ದಾಗ ನೀವು ಸುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ.ಯುನಿವರ್ಸಲ್ ರೋಲ್ನಲ್ಲಿ, ಕನ್ವೇಯರ್ ರೋಲರ್ಗಳು ನಮ್ಮ ಟೂಲ್ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ತುಂಬುತ್ತವೆ.ಯುಆರ್ ನಾರ್ಡಿಕ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ರೋಲರ್ ಯಾವಾಗ ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯುಆರ್ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ರೋಲರ್ ಯಾವಾಗ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ.ಕನ್ವೇಯರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಒಂದು ಗಾತ್ರವು ಎಲ್ಲರಿಗೂ ಸರಿಹೊಂದುವುದಿಲ್ಲ.
ರೋಲರ್ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣವು ಕನ್ವೇಯರ್ ಲೈನ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ವಸ್ತುಗಳ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಯಶಸ್ವಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಕೌಶಲ್ಯ, ಅನುಭವ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ಯಮದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು, ಸಾಗಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಸಾಗಿಸಿದ ವಸ್ತು
ಸಾಗಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರವು ಕನ್ವೇಯರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ರೋಲರುಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ.ರಟ್ಟಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಖನಿಜಗಳು, ಮರಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಬೃಹತ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕಂಪನಿಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಡ್ರೈವ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಔಟ್‌ಪುಟ್ - ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಮೃದು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಥವಾ ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಕಠಿಣವಾಗಿದೆಯೇ?ಸಾಗಿಸಲಾದ ವಸ್ತುಗಳ ನಮ್ಯತೆಯು ಕನ್ವೇಯರ್ ರೋಲರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಲೋಹ ಅಥವಾ ಕಲ್ಲಿನಂತಹ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಮರಳಿನಂತಹ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಆರಂಭಿಕ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ರೋಲಿಂಗ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್, ಅಥವಾ ಡ್ರ್ಯಾಗ್, ಒಂದು ವಸ್ತುವು ನೇರ ರೇಖೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಚಲಿಸುವಾಗ ಎದುರಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಪ್ರಮಾಣವಾಗಿದೆ.ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವು ವಸ್ತುವನ್ನು ಸರಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
ಇದರ ಅರ್ಥವೇನೆಂದರೆ:
ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಡ್ರೈವ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳು ಒಂದೇ ತೂಕವಿದ್ದರೂ ಸಹ
ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ರೋಲರ್ ಪಿಚ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ
ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ
ಸಾಗಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆಯೇ ನಮ್ಮ ಕನ್ವೇಯರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳನ್ನು ಗರಿಷ್ಠ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳ ಆಧಾರವು ರಟ್‌ಗಳು, ಟೊಳ್ಳುಗಳು ಅಥವಾ ರೇಖೆಗಳಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿರಬಹುದು.ಅಂತಹ ವಸ್ತು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್ ರೋಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ನಮ್ಮ ಕಸ್ಟಮ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಇದರಿಂದ ಡ್ರೈವ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.ವೇಗ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ರೋಲರ್ ಪಿಚ್ ಅನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತು ಗಾತ್ರ
ಸಾಗಿಸಲಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಉದ್ದವನ್ನು ಅಳೆಯಬೇಕು.ಇದು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ:
ಪಿಚ್ - ರೋಲರ್ ಪಿಚ್ ಅನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ ಮೂರು ಕನ್ವೇಯರ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕೆಳಗೆ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರನ್ - ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲದ ಅನುಪಾತವು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನೇರ ಓಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲದ ಅನುಪಾತವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ನೇರ ಚಾಲನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸ್ಥಿರೀಕರಣವು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.
ಉಲ್ಲೇಖದ ಉದ್ದ - ಉಲ್ಲೇಖದ ಉದ್ದವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಸೂತ್ರವು ಅಗಲ + 50 ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ 1.97 ಇಂಚುಗಳು.ದೊಡ್ಡ ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಗಾತ್ರದ ಐಟಂಗಳಿಗಾಗಿ, ಸೂತ್ರವನ್ನು ಅಗಲ + 100 ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ 3.94 ಇಂಚುಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.ಕನ್ವೇಯರ್ ರೋಲರುಗಳು ಮೊನಚಾದಾಗ, ಅಂದರೆ, ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳಿಗಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು.
ವಸ್ತು ಎತ್ತರ
ಉತ್ಪನ್ನದ ಎತ್ತರ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಅದರ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಇದು ಕನ್ವೇಯರ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಬೀಳಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಇದನ್ನು ಈ ಮೂಲಕ ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು: 1) ವೇಗವರ್ಧನೆಯ ನಿರಂತರ ದರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು;2) ಚೂಪಾದ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ತಪ್ಪಿಸುವುದು;ಮತ್ತು 3) ರೋಲರ್ ಪಿಚ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಇದರಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶವು ಯಾವಾಗಲೂ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತುಗಳು ಬೀಳುವ ಸಂಭವನೀಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಮೊದಲೇ ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ನಾವು ವಸ್ತುವಿನ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕುತ್ತೇವೆ.
ವಸ್ತು ತೂಕ
ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ತೂಕವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಕೆಳಗಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬೇಕು:
ತೂಕ ವಿತರಣೆ - ಒಂದು ಪರಿಪೂರ್ಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಸಾಗಿಸಲಾದ ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳ ತೂಕವನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವಾಸ್ತವದಲ್ಲಿ, ಅಸಮ ವಿತರಣೆ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.ಅಂತಹ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ರೋಲರುಗಳ ಅನುಪಾತವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಸಮಾನತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ನಮ್ಮ ಗುರಿಯಾಗಿದೆ.
ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ - ತೂಕದ ವಿತರಣೆಯು ವೈಯಕ್ತಿಕ ರೋಲರುಗಳು ತಮ್ಮ ಗರಿಷ್ಠ ತೂಕದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಉಳಿಯಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ದೊಡ್ಡ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬಲವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.
ಡ್ರೈವ್‌ಗಳು - ಯುನಿವರ್ಸಲ್ ರೋಲ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ದೊಡ್ಡ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿವಿಧ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು
ವಸ್ತು ಕಾಳಜಿಯ ಹೊರಗೆ, ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ನಿಮ್ಮ ಕನ್ವೇಯರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆ ಅಥವಾ ತೀವ್ರವಾದ ಶಾಖವಿರುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆಯೇ?ನಿಮ್ಮ ರೋಲರುಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಭಾರೀ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ನೀವು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತೀರಾ?ನಿಮ್ಮ ಹೊಸ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಹಳೆಯದಕ್ಕೆ ಮನಬಂದಂತೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ?ನಿಮಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿರ್ದೇಶನ ಅಥವಾ ಲಿಖಿತ ದಾಖಲಾತಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ?ನಿಮ್ಮ ವ್ಯಾಪಾರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪೂರೈಸುವ ಕಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಅರ್ಹ ಕನ್ವೇಯರ್ ರೋಲ್ ತಯಾರಕರು ಈ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಇತರರನ್ನು ಕೇಳುತ್ತಾರೆ.
ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಕನ್ವೇಯರ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಗರಿಷ್ಠ ದಕ್ಷತೆ, ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ - ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ, ತಯಾರಿಸಿದ ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸುವವರೆಗೆ.ಏಕೆಂದರೆ ಅನೇಕ ಅಸ್ಥಿರಗಳನ್ನು ಊಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಬೇಕು, ಅನುಭವಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ರೋಲರ್ ತಯಾರಕರನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸಂಭಾವ್ಯ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.