ವಿಚಲನ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು, ಅದರ ಸಕಾಲಿಕ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅದರ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವುದು.ಅನೇಕ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳು ಮತ್ತು ವಿಚಲನದ ಕಾರಣಗಳು, ವಿಚಲನ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಧಾನವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲು.
ಅಂತಹ ವೈಫಲ್ಯದ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಧಾನಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ವಿವರಣೆ:
(1) ಡ್ರಮ್ ಹೆಡ್ ಅಥವಾ ಟೈಲ್ ಬೆಂಡ್ ಪುಲ್ಲಿ ಅಕ್ಷವನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವುದು ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಮಧ್ಯ ರೇಖೆಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತಲೆ ಅಥವಾ ಟೈಲ್ ಡ್ರಮ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿಚಲನ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಂಡ್ ಪುಲ್ಲಿ, ಡ್ರಮ್ ಡಿಗ್ರಿಯಲ್ಲಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಟೆನ್ಷನ್‌ನ ಎರಡೂ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಡ್ರಮ್ ವಿಚಲನ ಅಸಂಗತತೆಯ, ಎಳೆತದ ಬಲದ ಅಗಲ ದಿಕ್ಕಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ Fq ಸಹ ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಅನುಭವಿಸಿದೆ, ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಇದು ಬಲದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಚಲಿಸುವ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೆಲ್ಟ್ ವಿಚಲನದ ಸಡಿಲವಾದ ಬದಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. “ಸಡಿಲವಾಗಿ ಓಡಬೇಡಿ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಓಡಬೇಡಿ”, ಡ್ರಮ್‌ನ ಬಲಭಾಗಕ್ಕೆ ಹೆಡ್ ಪುಲ್ಲಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ವಿಚಲನದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವಿಧಾನ, ಬಲಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಟನ್ನು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಸರಿಸಬೇಕು, ಬೆಲ್ಟ್ ವಿಚಲನವನ್ನು ಡ್ರಮ್‌ನ ಎಡಭಾಗಕ್ಕೆ, ಎಡ ಬೇರಿಂಗ್ ಆಸನವನ್ನು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಸರಿಸಬೇಕು, ಬಲ ಶಿಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬೇರಿಂಗ್ ನಂತರ ಎಡಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಚಲಿಸಬಹುದು.ಹಿಂದಿನ ರೋಲರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ತಲೆಯ ಡ್ರಮ್ ವಿರುದ್ಧ.ಬೆಲ್ಟ್ ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡುವವರೆಗೆ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ನಂತರ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವ ಅಥವಾ ಮರುನಿರ್ದೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಆದರ್ಶ ಸ್ಥಾನದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಅದರ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ.
(2) ಸರಳವಾದ ರೋಲರ್ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈ ಯಂತ್ರ ದೋಷ, ಜಿಗುಟಾದ ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಅಸಮ ವ್ಯಾಸದ ಗಾತ್ರಗಳಿಂದ ಉಂಟಾದ ಉಡುಗೆ, ಬೆಲ್ಟ್ ವಿಚಲನವು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಪರಿಹಾರವು ಡ್ರಮ್ ಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು, ಸಂಸ್ಕರಣೆ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಅಸಮವಾದ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಮರುಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚೀಲ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು.
(3) ಮರುಉತ್ಪಾದಿತ ಪಾಯಿಂಟ್ ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಅಸಮರ್ಪಕ ಸ್ಥಾನ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ವಿಚಲನದ ಮೇಲೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಾರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾಗಿರುವ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್‌ನ ಸಮತಲ ಸಮತಲದಲ್ಲಿರುವ ಕನ್ವೇಯರ್ ವಿಭಾಗದ ಮೇಲೆ ಬಹಳ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಗಾವೊ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿತ ಪದವಿ ಮರುಮುದ್ರಣ ಬಿಂದುವನ್ನು ಎರಡು ಬೆಲ್ಟ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.ಕಡಿಮೆ ಸಮತಲ ವೇಗದ ಅಂಶದ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಎತ್ತರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಕೆಳಗಿನ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ದೊಡ್ಡ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ.ಆದ್ದರಿಂದ ವಸ್ತುವು ಎಡಕ್ಕೆ ಬೆಲ್ಟ್ ವಿಚಲನದ ಬಲಭಾಗಕ್ಕೆ ಪಕ್ಷಪಾತದಲ್ಲಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಓರೆಯಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗ.ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ವಿಚಲನಕ್ಕಾಗಿ, ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಎರಡು ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು.ಲಂಬವಾದ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಹಾಪರ್‌ನ ಜಾಗದ ನಿರ್ಬಂಧಗಳಲ್ಲಿ, ಚ್ಯೂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೂಪ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಗಾಳಿಕೊಡೆಯ ಅಗಲವು ಬೆಲ್ಟ್ನ ಅಗಲದ ಸುಮಾರು ಮೂರು-ಐದನೇ ಭಾಗದಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಬೆಲ್ಟ್ ವಿಚಲನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ತಪ್ಪಿಸಲು ಸ್ಟ್ರೈಕರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ತಡೆಗೋಡೆಯಾಗಬಹುದು, ವಸ್ತು ಇರುವ ಸ್ಥಳದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.