ಡ್ರೈವ್ ಪುಲ್ಲಿಯನ್ನು ಇನ್ನೂ ಎರಡು ಅಂಶಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಪವರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ಗೆ ಬಾಹ್ಯ ಬಲದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಡ್ರೈವ್ ಪುಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಮಾತ್ರ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಚಾಲಿತ ತಿರುಳು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಡ್ರೈವ್ ಹೊಂದಿರುವ ಡ್ರೈವ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ರೋಲರ್.ಚಾಲಿತ ಡ್ರೈವ್ ರೋಲರ್ ಬೆಂಡ್ ಪುಲ್ಲಿಯಂತೆಯೇ ಅದೇ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಎರಡು ರೋಲರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.

ಡ್ರೈವ್ ಪುಲ್ಲಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಸರಣ ಘಟಕವಾಗಿದೆ.ಡ್ರೈವ್ ಪುಲ್ಲಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಮೋಟರ್‌ನ ಶಕ್ತಿಯುತ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗೆ ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯುತ್ತದೆ.ಅದರ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಡ್ರೈವ್ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ ದೇಹ, ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹಬ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಸುತ್ತುವರಿದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲ ಮತ್ತು ಪರ್ಯಾಯ ರೇಡಿಯಲ್ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿನ ಬಿರುಕು ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಆಯಾಸ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನದ ವಿನ್ಯಾಸವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಪುಲ್ಲಿಯ ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿಧಾನ:
1. ಡ್ರೈವ್ ಪುಲ್ಲಿಯಲ್ಲಿ ಧೂಳಿನಂತಹ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ;
2. ಡ್ರಮ್ ಶೆಲ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡ್ರೈವ್ ಪುಲ್ಲಿಯ ಅಂತ್ಯದ ಕವರ್ಗಾಗಿ, ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ;
3, ಡ್ರೈವ್ ಪುಲ್ಲಿಯ ಉತ್ತಮ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ರಾಟೆಯ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ;
4, ಡ್ರೈವ್ ಪುಲ್ಲಿಯನ್ನು ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಇದು ರಾಟೆಯ ಶಕ್ತಿಯುತ ನಿರ್ವಹಣೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಬಲವಾದ ಗ್ಯಾರಂಟಿಯಾಗಿದೆ