ಪ್ರತಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ರೋಲರ್ ಪರಿಕರಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ರೋಲರ್‌ಗೆ ಚಾಲನೆಗೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ರೋಲರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಐಡ್ಲರ್ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ, ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಸಹ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ, ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಅವು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಐಡ್ಲರ್ ರೋಲರ್, ಐಡ್ಲರ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ನೇರ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ನಂತರ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಾವು ಹೇಗೆ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತೇವೆ ಅಥವಾ ಕೆಟ್ಟದ್ದೇ?
ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ನಾವು ಮೊದಲು ಸರಿಯಾದ ತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು, ಬೇರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಉರುಳಿಸುವಿಕೆಯು ಮುರಿದುಹೋದ ನಂತರ ಅಥವಾ ಬಾಲ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ನಂತರ ನಾವು ನೋಡಬೇಕು, ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವತ್ತ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು. , ತಿರುಗುವಿಕೆಯು ಸುಗಮವಾಗಿದೆ, ಅಸಹಜ ಧ್ವನಿಯಿದ್ದರೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿರುವುದು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಬದಲಾಯಿಸಿ.ರೋಲರ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಾವು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ, ರೋಲರ್ ತಿರುಗದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ನಷ್ಟವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಬೇರಿಂಗ್ ಒಂದು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳು, ಇದು ಪರಿಸರದ ಬಳಕೆಯಂತಹ ನಿಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬೇಕಾದದ್ದು, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮವಾದ ನಾಟಕವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಉತ್ತಮ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸಲು ಏನು ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು.ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಟಿನ ನಿಖರತೆಯು ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಅಕ್ಷೀಯ ಸ್ಥಾನದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಟಿನ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಫಿಟ್‌ನ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ರೋಲರ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ಈ ರೋಲರ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಜೀವನವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಬೇರಿಂಗ್ ಬಳಸುವಾಗ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಯಾವುವು?

?ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಲು.ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಸಣ್ಣ ಅದೃಶ್ಯ ಧೂಳು ಸಹ ಬೇರಿಂಗ್ ಉಡುಗೆ, ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಶಬ್ದವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಬೇಕು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಕೊಳಕು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸಹ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಬೇಕು.
?ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಬಳಸಿ.ಬಲವಾದ ಗುದ್ದುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಸುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ನೇರ ತಾಳವಾದ್ಯ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ರೋಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
?ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆ.ವಿಶೇಷ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ, ಬಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಧಾನ ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.

ಬೇರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು?
ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಅದರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಬಳಕೆಯು ಬಲವಾದ ಕ್ರಮಬದ್ಧತೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೆಯು ತುಂಬಾ ಒಳ್ಳೆಯದು.ಬಳಸಲು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಶಬ್ದವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ಚದುರಿದ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್, ವೈಶಾಲ್ಯವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಕೆಲವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಬರ್ರ್ಸ್.ವ್ಯಾಯಾಮದ ಅವಧಿಯ ನಂತರ, ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಶಬ್ದವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ತುಂಬಾ ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯ ಹಾರ್ಮೋನಿಕ್ ಆವರ್ತನಗಳು ಮಾತ್ರ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ಮೇಲಿನ ಆವರ್ತನ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್‌ಗಿಂತ ಮೂರು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಅಪರೂಪವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಥಿತಿಯು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕೆಲಸದ ಅವಧಿಗೆ ಬಹಳ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ತಡವಾಗಿ ಬಳಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ, ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಶಬ್ದವು ಹೆಚ್ಚಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು, ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅಸಹಜ ಶಬ್ದ, ಆದರೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕಂಪನದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬೇರಿಂಗ್ ಕುರ್ಟೋಸಿಸ್ ಮೌಲ್ಯವು ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು.ನಮ್ಮ ಅಭಿಪ್ರಾಯದಲ್ಲಿ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಆರಂಭಿಕ ವೈಫಲ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ನ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಅದರ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.ಅಂದಿನಿಂದ, ಬೇರಿಂಗ್ ಕುರ್ಟೋಸಿಸ್ ಮೌಲ್ಯವು ಮತ್ತೆ ವೇಗವಾಗಿ ಕುಸಿಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸಮೀಪಿಸಿತು, ಆದರೆ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಶಬ್ದವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಳವು ವೇಗಗೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು.ಕಂಪನವು ಕಂಪನ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ISO2372), ಬೇರಿಂಗ್ ಕುರ್ಟೋಸಿಸ್ ಮೌಲ್ಯವು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು, ಎರಡೂ ಕಂಪನ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ ಮತ್ತು ಕರ್ಟೋಸಿಸ್ ಮೌಲ್ಯವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ (ಲಭ್ಯವಿರುವ ಕುರ್ಟೋಸಿಸ್ ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡ), ಬೇರಿಂಗ್ ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ನಾವು ನಂಬುತ್ತೇವೆ ತಡವಾದ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿತು, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಕಾಲಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆ, ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಬದಲಿ.
ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಗಂಭೀರ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ತಡವಾದ ವೈಫಲ್ಯದ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಕ್ಸಲ್, ಬರ್ನ್, ಸ್ಯಾಂಡ್ ರ್ಯಾಕ್ ಸ್ಪ್ಯಾಲಿಂಗ್, ರೇಸ್‌ವೇ, ಬೀಡ್ ವೇರ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಹಾನಿಯನ್ನು ಒಂದು ವಾರಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯ, ಸಾಧನದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. , ಅದರ ವೇಗದ ವೇಗವು ಕಡಿಮೆ ಮಧ್ಯಂತರ.ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿಜವಾದ ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ದೋಷದ ರೋಗನಿರ್ಣಯದಲ್ಲಿ, ತಡವಾದ ದೋಷದ ಲಕ್ಷಣಗಳು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ವೈಫಲ್ಯದ ಬೇರಿಂಗ್ ಅಸ್ತಿತ್ವವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ಕಡಿಮೆ-ಶಬ್ದದ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಅಲೆಯು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು.ರೋಲಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಂತ್ರಗಳ ಶಬ್ದದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ರೇಸ್‌ವೇ ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಇಡೀ ಯಂತ್ರದ ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.