ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅಪಾಯದ ಮೂಲ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ

1) ಅಪಾಯದ ಮೂಲ: ನಿಲ್ಲಿಸುವ ಮೊದಲು ಖಾಲಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಇಲ್ಲ.
ಅಪಾಯ ಮತ್ತು ಅದರ ಪರಿಣಾಮಗಳ ವಿವರಣೆ: ಅಪಘಾತವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಅಥವಾ ಮುರಿಯಲು ಸುಲಭ

ಪೂರ್ವ-ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳು: ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಚಾಲಕನ ಮೊದಲು, ಬೆಲ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ನಿಲ್ಲಿಸುವ ಮೊದಲು ಖಾಲಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಚಾಲಕ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು;ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಚಾಲಕನು ಟಿಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್, ಬಕಲ್ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ವಿಚಲನವು ತೀವ್ರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಓವರ್ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಓವರ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಬಹುದು.ನಿಲ್ಲಿಸು.

2) ಅಪಾಯದ ಮೂಲ: ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದಾಗ ಅನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಅಪಾಯ ಮತ್ತು ಅದರ ಪರಿಣಾಮಗಳ ವಿವರಣೆ: ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಆಕಸ್ಮಿಕವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಮತ್ತು ಗಾಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
ಪೂರ್ವ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳು: ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಡ್ರೈವರ್ ನಿಂತ ನಂತರ ಸ್ಟಾಪ್ ಬಟನ್ ಮತ್ತು ಎಮರ್ಜೆನ್ಸಿ ಸ್ಟಾಪ್ ಬಟನ್ ಅನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಬೇಕು.

3) ಅಪಾಯದ ಮೂಲ: ಪ್ರವೇಶ ಸಾಧನವನ್ನು ಅದರ ಸಮಗ್ರತೆಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.
ಅಪಾಯಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಗಳ ವಿವರಣೆ: ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.
ಪೂರ್ವ-ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳು: ಗಣಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಫಿಟ್ಟರ್ ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮೊದಲು, ಎಂಟ್ರೇನ್‌ಮೆಂಟ್ ಸಾಧನದ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಪ್ರವೇಶ ಸಾಧನವು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.

4) ಅಪಾಯದ ಮೂಲ: ಪ್ಲೈವುಡ್ ಸ್ಥಿರ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.
ಅಪಾಯಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಗಳ ವಿವರಣೆ: ಉಪಕರಣದ ಪ್ರಾರಂಭದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಉಪಕರಣದ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.
ಪೂರ್ವ-ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳು: ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿನ ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಗಣಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಫಿಟ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;ಬೆಲ್ಟ್ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುತ್ತದೆಯೇ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಭದ್ರಪಡಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ.

5) ಅಪಾಯದ ಮೂಲ: ಪರಿಶೀಲಿಸದ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸಡಿಲವಾದ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಮೊದಲು ಬೆಲ್ಟ್‌ನಿಂದ ದೂರವಿರುತ್ತಾರೆ.
ಅಪಾಯಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಗಳ ವಿವರಣೆ: ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.
ಪೂರ್ವ-ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳು: ಗಣಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಫಿಟ್ಟರ್ ಸಡಿಲವಾದ ಬೆಲ್ಟ್ ಮೊದಲು ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಆಪರೇಟರ್ ಇಲ್ಲ ಎಂದು ದೃಢೀಕರಿಸಬಹುದು.

6)ಅಪಾಯದ ಮೂಲ: ಚೈನ್ ಹಾಯ್ಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ವಿಧಾನವು ಸರಿಯಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ಚೈನ್ ಹಾಸ್ಟ್ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿಲ್ಲ.
ಅಪಾಯಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಗಳ ವಿವರಣೆ: ಗಾಯ ಅಥವಾ ಉಪಕರಣದ ಹಾನಿಯ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೂರ್ವ-ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳು: ಗಣಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಫಿಟ್ಟರ್ ಮ್ಯಾನ್ಯುಯಲ್ ಹೋಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು ಸರಪಳಿಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾನ್ಯುಯಲ್ ಹೋಸ್ಟ್‌ನ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.ಸರಪಳಿ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಮೂಲ ಉದ್ದದ 5% ಅನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ ಅಥವಾ ಲಿಂಕ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಮತ್ತು ಲಿಂಕ್ ಮತ್ತು ಕೊಕ್ಕೆ ನಡುವಿನ ಲಿಂಕ್ ವೇರ್ ಅನ್ನು ಮೂಲ ವ್ಯಾಸದ 80% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಗೆ ಇಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಮೂಲ ವ್ಯಾಸದ 90%;ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹೋಸ್ಟ್‌ನ ಸರಪಳಿ ಮತ್ತು ಹುಕ್ ಅನ್ನು ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ, ತೀವ್ರ ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ಸ್ಕೇಲ್‌ಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಚೈನ್ ಮತ್ತು ಹಾಯ್ಸ್ಟ್ ಕೊಕ್ಕೆ ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದ್ದರೆ, ತೀವ್ರವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಫೌಲಿಂಗ್ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಬಳಸಬೇಡಿ;ಹುಕ್ನ ಅಪಾಯಕಾರಿ ವಿಭಾಗದ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಉಡುಗೆ ಮೂಲ ಗಾತ್ರದ 10% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆಯಾದರೆ, ಅದನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ.ಕೊಕ್ಕೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ರಿಪೇರಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇದ್ದರೆ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಕೊರೆಯುವಾಗ ಬಳಸಬೇಡಿ, ಕೊಕ್ಕೆ ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾದ, ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟ, ಮಡಿಸಿದ, ಇತ್ಯಾದಿ.

7) ಅಪಾಯದ ಮೂಲ: ಉದ್ವೇಗವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗಿಲ್ಲ.
ಅಪಾಯ ಮತ್ತು ಅದರ ಪರಿಣಾಮಗಳ ವಿವರಣೆ: ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡವು ಪ್ರವೇಶ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸಾವುನೋವುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೂರ್ವ-ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳು: ಗಣಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಫಿಟ್ಟರ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಟೆನ್ಷನಿಂಗ್ ಸಾಧನವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವಿಲ್ಲದೆಯೇ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕು.

8) ಅಪಾಯದ ಮೂಲ: ಅನಿಲ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.
ಅಪಾಯಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಗಳ ವಿವರಣೆ: ಅನಿಲ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.
ಪೂರ್ವ-ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳು: ಸ್ವಿಚ್ ತೆರೆಯುವ ಮೊದಲು, ಗಣಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಫಿಟ್ಟರ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 0.5% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ಅನಿಲ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, ಸಮಯಕ್ಕೆ ವಾತಾಯನ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗುವವರೆಗೆ ಕಾಯಿರಿ.

9) ಅಪಾಯದ ಮೂಲ: ಪ್ರವೇಶ ಸಾಧನವು ದೃಢವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿಲ್ಲ.
ಅಪಾಯ ಮತ್ತು ಅದರ ಪರಿಣಾಮಗಳ ವಿವರಣೆ: ಓಟಕ್ಕೆ ದಾರಿ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.
ಪೂರ್ವ-ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳು: ಗಣಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಫಿಟ್ಟರ್ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಹಿಡಿಕಟ್ಟು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಫ್ರೇಮ್ನಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

10) ಅಪಾಯದ ಮೂಲ: ಬೆಲ್ಟ್ ಟೆನ್ಷನ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.
ಅಪಾಯಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಗಳ ವಿವರಣೆ: ಟೇಪ್ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.
ಪೂರ್ವ-ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳು: ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಬೆಲ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಯಾರೂ ನಿಂತಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೈನ್ ರಿಪೇರಿ ಫಿಟ್ಟರ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು;ಟೆನ್ಷನ್ ವಿಂಚ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಟೇಪ್ನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಿ;3 ಗಣಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಫಿಟ್ಟರ್ ಡ್ರಮ್ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲು ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

11) ಅಪಾಯದ ಮೂಲ: ಎಂಡ್ ಕ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದಾಗ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಅಪಾಯ ಮತ್ತು ಅದರ ಪರಿಣಾಮಗಳ ವಿವರಣೆ: ಇದು ಕವರ್ನಿಂದ ಬೀಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.
ಪೂರ್ವ-ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳು: 1 ಗಣಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಫಿಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು;2 ಮೈನ್ ರಿಪೇರಿ ಫಿಟ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ವ್ಯಕ್ತಿಯಿಂದ ನಿರ್ದೇಶಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಂತ್ಯದ ಕ್ಯಾಪ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಇಬ್ಬರು ಸಹಕರಿಸುತ್ತಾರೆ.

12) ಅಪಾಯದ ಮೂಲ: ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದಾಗ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಅಪಾಯ ಮತ್ತು ಅದರ ಪರಿಣಾಮಗಳ ವಿವರಣೆ: ಇದು ಬೇರಿಂಗ್ ಡ್ರಾಪ್ಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೂರ್ವ-ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳು: ಗಣಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಫಿಟ್ಟರ್ ಬದಲಿ ಅಲ್ಲದ ಬೇರಿಂಗ್ ಸೈಡ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಫೂಟ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಬದಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಸೈಡ್ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ವ್ಯಾಟೇಜ್ ಜಂಟಿ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಿ, ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲಿನ ಟ್ರಸ್ ಅನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಲು ಎತ್ತುವ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ;ಮೈನ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಫಿಟ್ಟರ್ ಸ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುವುದು ಕೆಳಗಿನ ಪೀಠವನ್ನು ಬಿಡಲು ಸೈಡ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗೆ ಸ್ಲಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಹಳೆಯ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನಿಲದಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಿ ಅಥವಾ ಡಯಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಹಳೆಯ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ.

13) ಅಪಾಯದ ಮೂಲ: ಬೇರಿಂಗ್ ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.
ಅಪಾಯಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಗಳ ವಿವರಣೆ: ಬೇರಿಂಗ್ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.
ಪೂರ್ವ-ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳು: ಗಣಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮೊದಲು ಬೇರಿಂಗ್ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ತೈಲ ಬೇಸಿನ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಸ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ.

14) ಅಪಾಯದ ಮೂಲ: ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಲಾಕ್ ನಟ್ ಮತ್ತು ಲಾಕ್ ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.
ಅಪಾಯ ಮತ್ತು ಅದರ ಪರಿಣಾಮಗಳ ವಿವರಣೆ: ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಬೇರಿಂಗ್ ಹಾನಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ.
ಪೂರ್ವ-ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳು: ಗಣಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಫಿಟ್ಟರ್ ಹೊಸ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ, ಲಾಕ್ ನಟ್ ಅನ್ನು ಲಾಕ್ ಇಕ್ಕಳದಿಂದ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ, ಲಾಕ್ ನಟ್ ಅನ್ನು ಲಾಕ್ ಪೀಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಲಾಕ್ ಮಾಡಿ, ಧೂಳಿನ ಮುದ್ರೆ, ಮೇಲಿನ ಟೈಲ್ ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ಬೇರಿಂಗ್ ಪೀಠ.

15) ಅಪಾಯದ ಮೂಲ: ಧೂಳಿನ ಉಂಗುರ ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸುವ ಬೇರಿಂಗ್ ಫ್ರೇಮ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳಿಲ್ಲ.
ಅಪಾಯಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಗಳ ವಿವರಣೆ: ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ ಹಾನಿ.
ಪೂರ್ವ-ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳು: ಗಣಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಫಿಟ್ಟರ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ರೂವ್ನಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಪೀಠದ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

16) ಅಪಾಯದ ಮೂಲ: ಬೇರಿಂಗ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಎಣ್ಣೆ ಹಾಕಲಾಗಿಲ್ಲ.
ಅಪಾಯಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಗಳ ವಿವರಣೆ: ಬೇರಿಂಗ್ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.
ಪೂರ್ವ-ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳು: ಗಣಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಫಿಟ್ಟರ್ ಬದಲಿ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತುಂಬಿದಾಗ, ಗ್ರೀಸ್ ಅರ್ಹವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ತೈಲದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ತೈಲ ಚೇಂಬರ್ನ ಪರಿಮಾಣದ 1/2-2/3 ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

17) ಅಪಾಯದ ಮೂಲ: ಬೆಲ್ಟ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.
ಅಪಾಯಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಗಳ ವಿವರಣೆ: ದುರುಪಯೋಗದಿಂದ ಉಂಟಾದ ಸಲಕರಣೆ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಗಾಯ.
ಪೂರ್ವ-ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳು: ಎರಡು ಪ್ರವೇಶ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲು ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಿದ ನಂತರ ಟೆನ್ಷನ್ ಸ್ವಿಚ್ ಬಟನ್ ಅನ್ನು ಕುಶಲತೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಗಣಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಫಿಟ್ಟರ್ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು;ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಟೆನ್ಷನ್ ಮಾಡಲು ಟೆನ್ಷನ್ ವಿಂಚ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವಾಗ ಗಣಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಫಿಟ್ಟರ್ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.ಟೆನ್ಷನಿಂಗ್ ವಿಂಚ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ, ಬೆಲ್ಟ್ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಪ್ರವೇಶ ಸಾಧನವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಟೆನ್ಷನ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉದ್ವೇಗವನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಇಬ್ಬರು ಜನರು ಸಹಕರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಒಬ್ಬರು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಒಬ್ಬರು ಬೆಲ್ಟ್ನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಗಮನಿಸುತ್ತಾರೆ.

18) ಅಪಾಯದ ಮೂಲ: ಕ್ಷೇತ್ರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.
ಅಪಾಯಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಗಳ ವಿವರಣೆ: ಬೆಲ್ಟ್ಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.
ಪೂರ್ವ-ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳು: ಗಣಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಫಿಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಎಲ್ಲಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಮತ್ತು ಅವಶೇಷಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

19) ಅಪಾಯದ ಮೂಲ: ಉಪಕರಣದ ಸುತ್ತಲಿನ ವ್ಯಕ್ತಿಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.
ಅಪಾಯಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಗಳ ವಿವರಣೆ: ತಿರುಗುವ ಬೆಲ್ಟ್‌ನಿಂದ ಎಳೆಯಲು ಸುಲಭ.
ಪೂರ್ವ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳು: ಗಣಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಫಿಟ್ಟರ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಬೆಲ್ಟ್ ಸುತ್ತಲಿನ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಯಾವುದೇ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಇಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.