ರೋಲರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ.ಇದು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚದ 35% ರಷ್ಟಿದೆ, 70% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ರೋಲರ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ತೂಕವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವುದು ರೋಲರ್‌ನ ಪಾತ್ರವಾಗಿದೆ, ರೋಲರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿರಬೇಕು. ರೋಲರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಘರ್ಷಣೆಯ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ 25% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಜೀವನಕ್ಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಅಸೆಂಬ್ಲಿ. ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನಲ್ಲಿ ರೋಲರ್ ಸಣ್ಣ ಭಾಗವಾಗಿದ್ದರೂ, ರಚನೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ.
ರೋಲರ್‌ಗಳ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚದ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಕೇಳಿ: ರಚನೆಯು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ, ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಗುಣಾಂಕ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸೀಲಿಂಗ್, ಬೂದು ಧೂಳು, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕನ್ವೇಯರ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟೀಲ್ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರೋಲರ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಸ್ಟೀಲ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ರೋಲರ್ ರೋಲರ್ನ ವ್ಯಾಸವು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಅಗಲಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಥಿರ ಕನ್ವೇಯರ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ಬ್ಯಾಂಡ್ವಿಡ್ತ್ B ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಕೆಳಗೆ 800mm ಆಗಿದೆ, ರೋಲರ್ ವ್ಯಾಸದ ಆಯ್ಕೆ φ89mm. ಬ್ಯಾಂಡ್ವಿಡ್ತ್ 1000-1400mm ರೋಲರ್ ವ್ಯಾಸದ ಆಯ್ಕೆ φ108mm ಸ್ಲಾಟೆಡ್ ರೋಲರುಗಳು, ಫ್ಲಾಟ್ ರೋಲರುಗಳು, ಬಫರ್ ರೋಲರುಗಳು ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸುವ ರೋಲರುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಬೃಹತ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು, ಮೇಲಿನ ರೋಲರ್ನ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಹೆವಿ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರೂವ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಮೇಲಿನ ರೋಲರ್, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ತಯಾರಿಕಾ ಘಟಕದ ಆದ್ಯತೆಯ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಮೇಲಿನ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಖಾಲಿ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಕೆಳಗಿನ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಲಾಟ್ ರೋಲರ್‌ನಲ್ಲಿ ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಸಮತಲ ರೋಲರ್ ಅಕ್ಷದ ನಡುವಿನ ಕೋನವನ್ನು ಗ್ರೂವ್ ಕೋನ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾರಿಗೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸ್ಲಾಟ್ ಗಾತ್ರವು ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ.ಚೀನಾದ ಹಿಂದಿನ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್, ಸ್ಲಾಟ್ ಕೋನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 20 °.TD75 ಸರಣಿಯ ವಿನ್ಯಾಸ, 30 ° ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಲಾಟ್ ಕೋನ, 35 ° ಮತ್ತು 45 ° ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಡ್ತ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, 20 ° ನಿಂದ 30 ° ಗೆ ಗ್ರೂವ್ ಕೋನ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬಲ್ಕ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶವು 20% ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ದಟ್ಟಣೆಯನ್ನು 13% ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಚೆಲ್ಲಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು.

ಐಡ್ಲರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳಿಗೆ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ವಾಹಕ ಬೆಂಬಲ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಐಡ್ಲರ್ ತಿರುಗುತ್ತದೆ.ರೋಲರ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಸೇವೆಯ ಜೀವನ.ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳ ಪಕ್ಕದ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಸಾಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರೋಲರ್‌ಗಳ ಪಿಚ್‌ನ 2.5% ಅನ್ನು ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ.
ರೋಲರ್ ಅಂತರದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3000mm ಅಥವಾ ಮೇಲಿನ ರೋಲರ್ ಅಂತರವನ್ನು 2 ಬಾರಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ;ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ, ರೋಲರ್ ಅಂತರವು 300 ರಿಂದ 600 ಮಿಮೀ. ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ರೋಲರ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಸಮತಲ ವಿಭಾಗದ ಪಿಚ್‌ನ 1/2 ಆಗಿದೆ. ಕನ್ವೇಯರ್ ಹೆಡ್‌ನ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಯಿಂದ ಮೊದಲ ಸೆಟ್‌ಗೆ ಇರುವ ಅಂತರ ತೊಟ್ಟಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲಿನ ರೋಲರ್‌ಗಳ ಪಿಚ್‌ಗಿಂತ 1 ರಿಂದ 1.3 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಟೈಲ್ ರೋಲರ್‌ನಿಂದ ರೋಲರ್‌ಗಳ ಮೊದಲ ಸೆಟ್‌ಗೆ ಇರುವ ಅಂತರವು ಮೇಲಿನ ರೋಲರುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ.ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ, ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಬಫರ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು; ಕುಶನ್ ರೋಲರ್‌ನ ನಿರ್ಮಾಣವು ಮೂಲತಃ ಸಾಮಾನ್ಯ ರೋಲರ್‌ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿನ್ಯಾಸ ಎರಡು.ರಬ್ಬರ್ ಅಂಶವು ಹಲವಾರು ರಬ್ಬರ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ಟ್ಯೂಬ್‌ನಲ್ಲಿದೆ; ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಮೆತ್ತಿಸಲು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದೊಂದಿಗೆ ರೋಲರ್‌ನ ಬೇರಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ.