Көмүр, карьер жана башка өнөр жай тармактары үчүн конвейерди колдонуу абдан чоң пропорцияны ээлейт. Бирок, конвейердин четтөө ишинин жүрүшүндө эң көп кездешет. Бул макалада биз четтөө көйгөйлөрүнүн себептерин талкуулайбыз. Чынында, кур четтөө гана чыгарууга таасир этпестен, олуттуу өрт жана башка кырсыктарды алып келет.

Четтөөнүн себептери төмөнкүлөргө бөлүнөт:

1. Конвейердин башы, куйругу жана ортосу бир сызыкта эмес жана лентанын жолдон четтеп кетишине алып келет.Орнотуу мындай лентадан четтөөнүн пайда болушунун негизги себеби болуп саналат, огу узунунан кеткен сызыкка перпендикуляр боло албайт. курдун борбору, ошондуктан кур бир калыпта эмес иштеп жатканда күч четтөө үчүн жеңил болот.

2. Барабанда кур чуркаганда, ал жолдон чыгып кетет.Бул, негизинен, барабан орнотуу менен шартталган, оң, анын ичинде эки аспектилери менен шартталган эмес, бир жагынан, горизонталдуу тегиздик менен экинчи жагынан, лента борбордук сызыгына перпендикуляр жок, тегиз эмес орнотуу болуп саналат.Conveyor операция, тышкы күч лента туурасы нөл эмес, багытында, кур чоң deviation.In бул учурда чоң жагы болот, анын огу параллелдүү болуп, ролик монтаждоо абалын тууралоо керек. горизонталдык тегиздикке параллелдүү жана узунунан кеткен борбор сызыгы.

3. Deviation.Cut менен шартталган Conveyor кур байланыш көйгөйлөрү кур чечүү үчүн жаңы туташтыргычтан, туура эмес.Кур туташтыргычты туташтырууда, бириктиргич жалпак болушун унутпаңыз.Белгилеп кетсек, белдемчи белдемчинин жалпактан чыгып кетишин камсыз кылуу үчүн, курдан тышкары жыртылуу көрүнүшүн болтурбоо үчүн сөзсүз түрдө интерфейсти сактоого аракет кылыңыз.

4. Deviation.In узак иштөө менен шартталган узак мөөнөттүү эскирүү зыян, кур сөзсүз кээ бир эскирүү жана эскирүү болуп калат, кийүү даражасы эки тараптын кур centerline ар кандай болот, ошол эле тартылуу стресске дуушар болгондо, узартуу боюнча эки тарап, адатта, бирдей эмес, эгерде бул сунуу Чоңураак болсо, курдун эки тарабында узундуктун көлөмүнүн айырмасына алып келет, кур четтөө оңой болгондо, курдун узундугунун көлөмү бир жолу. учурда, калыбына келтирүү же алмаштыруу үчүн өз убагында бузулган курдун интенсивдүүлүгүн текшерүү үчүн курга тейлөөнү күчөтүү керек.

5. Материалдын таасири. Адатта, ал кур пайда болгондо, материал негизинен тартылуу күчү жана кур менен шартталган инерция таасиринен улам пайда болот.Мындан тышкары, ашыкча көлөмү боюнча ролик же роликте материал, кур deviation.So үзгүлтүксүз барабан тазалоо керек алып келет, анда.

6. Роликтин рамкасы да четтөөлөрдү жаратат. Роликтердин топтомунун орто сызыгын жана конвейердин рамкасынын орто сызыгын монтаждоодо 3,0 мм же андан азыраак көзөмөлдөө сунушталат.ленталуу конвейержана ролик топтому ошол эле горизонталдуу же жантайылган бетке орнотулат. Ошентип, таасирди азайтышы мүмкүн.