Четтөө конвейер конвейери эң кеңири таралган каталар, аны өз убагында жана так иштетүү анын коопсуздугун жана туруктуулугун коргоо үчүн.Көптөгөн көрүнүштөр жана четтөөнүн себептери, көйгөйдү натыйжалуу чечүү үчүн четтөө кубулуштарын жана ар кандай себептерге жараша тууралоонун башка ыкмасын колдонуу.
Мындай кемчиликтердин себептерин жана дарылоо ыкмаларын талдоо жана түшүндүрүү:
(1) барабандын башын же куйруктун ийилген шкивинин огу конвейердин ортоңку сызыгына перпендикуляр эмес, натыйжада конвейердин ийилген шкивинин башында же куйрук барабанында, барабандын эки жагында барабан даражасында кайыш чыңалуудан четтөө пайда болот. карама-каршылыктын, Fq тартылуучу күчтүн туурасынын багыты боюнча, ошондой эле тенденцияны көбөйтүү же азайтуу үчүн, күчтүн кошумча конвейердик лентасынын кыймыл багытын азайтып, лентадан четтөөнүн бош жагына алып келүүчү, деп аталган “Бошобой чуркаба бекем чуркаба”, барабандын оң жагына конвейердик лента башын тууралоо ыкмасы, оң жагындагы подшипниктин отургучту алдыга жылдыруу керек, кайыш барабандын сол тарабына четтөө, сол подшипник отургуч алдыга жылдырылышы керек, солго тиешелүү, ошондой эле оң нөөмөт боюнча подшипник же подшипник кийин жылдырылышы мүмкүн.Арткы ролик тууралоо ыкмасы жана баш барабан карама-каршы.Кайталап тууралоодон кийин, кайыш ыңгайлаштырылганга чейин идеалдуу абалды тууралоо роликти айдоо же багыттоо жөн гана анын так жайгашкан жерин мыкты орнотуу.
(2) Жөнөкөй роликтин сырткы бетиндеги иштетүү катасы, жабышчаак материал же эскирүү, диаметри бирдей эмес өлчөмдөрдөн улам, кур четтөө чоңураак диаметри тарап болушу керек.Бул учурда чечим барабан таяк материалдарынын бетин тазалоо болуп саналат, иштетүү каталар жана тегиз эмес эскирүү ылдый кайра иштетилген желим баштык менен иштөө.
(3) репродукцияланган чекиттин туура эмес жайгашуусу, боштуктун абалы конвейер лентасынын четтөөсүнө абдан чоң таасирин тийгизет, айрыкча бар конвейерине жана проекциянын горизонталдык тегиздигиндеги конвейер секциясына көбүрөөк таасир этет.Гао жалпысынан эки кайыш машинанын салыштырмалуу даражасын кайра басып чыгарууну карап чыгышы керек.көбүрөөк таасир төмөнкү горизонталдуу ылдамдыгы компоненти материалдык чоң тараптын салыштырмалуу бийиктиги, бирок материалдык борборго кыйын.Ошентип, курдагы материалдын кесилиши кыйшаюусу үчүн, эгерде материал сол тарапка оң жагына ыктаса жана тескерисинче.Бул учурда четтөө үчүн долбоорлоо процессинде мүмкүн болушунча эки конвейердин салыштырмалуу бийиктигин жогорулатуу керек.Тик ленталуу конвейер бункеринин мейкиндик чектелүүсүндө, чуңкурлар жана формадагы жана өлчөмдөгү башка бөлүктөр олуттуу түрдө каралышы керек.Жалпы жетектөөчү чуңкурдун туурасы курдун туурасынын бештен үч бөлүгүн түзүшү керек.Кыскартуу же кур четтөө материалдын турган жеринин багытын жана абалын өзгөртүү, сокку пластина материалды көбөйтүү үчүн тоскоолдук болушу мүмкүн.