Volelis yra svarbi besisukanti juostinio konvejerio dalis, kuri daugiausia atlieka konvejerio juostos ir medžiagų vaidmenį.Juostinės konvejerio tuščiosios eigos dydis yra didelis, konvejerio kaina yra apie 20% iki 30%. Volelio skersmuo yra labai svarbus parametras, turintis tiesioginį poveikį veikimo efektui, tarnavimo laikui ir juostinio konvejerio energijos sąnaudos.Skersmens išbėgimas mažas, konvejeris yra lygus ir lengvai valdomas, ilgas tarnavimo laikas ir mažos energijos sąnaudos.Todėl gamintojas, projektuodamas ir gamindamas ritinėlį, privalo griežtai kontroliuoti parametrai atitinka GB10595-2009 juostinio konvejerio ritinėlio skersmens reikalavimus.

Dauguma šio parametro kontrolės gamintojų yra laisvi, daugiausia dėl gamybos sektoriaus kontrolės nepakanka, įprastų technologijų naudojimas iš tikrųjų yra sunkus, kad atitiktų standartą, praėjimo koeficientas yra tik 20% iki 30%.TX Roller ant ilgametės gamybos praktikos pagrindu, siekiant pagerinti ritininio ritinėlio plakimo efektyvumo rodiklius, pasiūlyta sistema, skirta procesui išspręsti. Sustiprinti visų gamybos proceso aspektų kontrolę ir sumaniai pritaikyti įprastos temperatūros štampų ekstruzijos procesą ritininių ritinių gamybos procese. .Teoriškai apskaičiuojant iškirpimo procesą, suprojektuojant ritininį ritinėlį, skirtą kaklo formoms, ir specialioje susitraukiančioje hidraulinėje mašinoje, naudojant volelį, tuo pačiu metu abu susitraukiančio liejimo galai efektyviai ištaiso ir išsprendžia Dabartinį ritininio ritinėlio gamybos procesą sunku garantuoti ir šiluminio įtempio įtaką suvirinimo metu tarp ritinėlio ir guolio korpuso bei skirtumą tarp cilindrinio guolio abiejuose ritinėlio galuose ir cilindro veleno išorinis ritinėlio korpuso perimetras iki išorinės radialinės radialinės išbėgimo, volo eksploatacinių savybių naudojimas pailgino jo tarnavimo laiką.

1. Kontroliuokite vamzdžio formos paklaidą
Siekiant užtikrinti, kad ritininio vamzdžio forma atitiktų reikalavimų tikslumo reikalavimus, yra kontroliuoti ritinėlio skersmenį, nėra nuokrypio prielaida. Vamzdžio formos pagrindinės kontrolės vamzdžio skersmens tolerancijos, ovalo formos, lenkimo ir kiti kintamieji.

2.Vilinio korpuso susitraukimas
Karklavimo procesas yra vienas iš pagrindinių štampavimo procesų esant šaltai plastinei metalo deformacijai, kuri priklauso presinio formavimo procesui, tai yra formavimo būdas, kai vamzdžio arba iš anksto įtempto cilindrinio elemento skersmuo sumažinamas per kaklą. die.Procesas turi žaliavų taupymo, paprastos formų struktūros, dalių mechaninių savybių gerinimo privalumus ir yra plačiai naudojamas krašto apsaugos, mašinų, automobilių, aviacijos, kasdienių reikmenų ir kitose pramonės šakose.Pritaikius ruloninio ritinėlio korpuso kaklelį, dar labiau ištaisomas neigiamas žaliavų poveikis ir apdirbimo klaidos.
Kontroliuojant pirmiau minėtą ritinėlio procesą, taip pat vėlesnio ritininio suvirinimo, surinkimo procesą, atliekamą taikant įprastą proceso valdymo procesą, aptinkamas tuščiosios eigos apvalaus nutekėjimo greitis 97% ar didesnis, bet taip pat veiksmingai sumažinamas. Atsparumas sukimuisi, pagerintas volo naudojimo efektyvumas, pailgėjo jo tarnavimo laikas.Abiejuose lanko galuose esantis volelis keičia priekinio galo aštraus kampo būseną, efektyviai sumažindamas konvejerio juostos susidėvėjimą, taip sutaupydamas gamybos ir eksploatavimo išlaidas.Šis procesas turi didelę reikšmę volo gamybai.