1. Jāpārbauda tukšgaitas caurule, spriegojuma vārpsta (auksti vilkts apaļais stienis), štancēšanas gultņa sēdeklis un atbalsta blīves, caurules diametra ovāla pielaide ≤ 0,6 mm, aukstā stieņa diametra pielaide + 0,002- +0,012 mm. Gultņa sēdeklis un blīvējuma balsts lai būtu pirmā testa montāža, vārpstas fiksatoram jābūt tēraudam, kas uzstādīts pēc nemainīgas, bez deformācijas.Citi piederumi ir jāpārbauda pirms to izmantošanas.Sakarā ar lielo piederumu daudzumu, paraugu ņemšanas, ražošanas, montāžas pārbaudēm ir konstatētas problēmas, darbnīcai nekavējoties jāinformē kvalitātes pārbaudes darbinieki, kvalitātes pārbaudes nodaļa ir atbildīga par organizatorisko analīzi, apstrādi.
2. Griešana: Kad caurule un vārpsta ir noslogota, caurules un vārpstas griešanas virsmai jābūt perpendikulārai asij. Caurules un vārpstas garuma pielaide ≤ 2 mm, vertikālā pielaide ≤ 2 mm.
3. Cauruļu apstrāde: apstrādājot cauruļu gultņu pakāpienus abos caurules galos, apstrādes diametra un dziļuma izmēru pielaidēm jāatbilst rasējuma prasībām, lai nodrošinātu abu korpusu koncentriskumu un montāžas prasības abiem fiksatora galiem.
4. Vārpstas apstrāde: vārpstas apstrāde, abiem galiem jābūt plakaniem, rievas rievas dziļumam jāapstrādā saskaņā ar rasējumiem, pielaides dziļumam saskaņā ar rasējumu prasībām;divu rievu rievu atstatums, lai saglabātu caurules izmēru ar plakano spilventiņu atstarpi ≤ 1 mm. Apstrādājot plakano vārpstu, abu galu izmēriem un atstatuma pielaidēm jāatbilst rasējumu prasībām.
5. Sadurmetināšana: divgalvu automātiskās sadurmetināšanas iekārtas gultņos, cauruļu metināšanai, instrumentiem jābūt cieši pieguļošiem, un tiem jānodrošina, lai koaksiālais nešķiebtos un nekustētos; Apkārtmetinājumam jābūt vienmērīgam, gludam, cietam, metinājuma augstumam ir jābūt nav atļauts mazāks par 3mm, stingri Metināt, daļēja metināšana, nokavēta metināšana, vai vajadzētu būt metināšanas operācijām.Pēc metināšanas jāveic nepieciešamā slīpēšana, tīrīšana, tukšgaitas virsma ir stingri aizliegta ir metināšana.Dažāda spriegotāja diametra metināšana , ir jāpielāgo rotācijas ātrums, metinātāja stieples padeves ātrums, stieples diametrs, metināšanas strāva un spriegums, lai nodrošinātu, ka metinājuma stiprums un izmērs atbilst prasībām.
6. Gultnis: Hidrauliskajā automātiskajā gultnē uz uzstādītās vārpstas un gultņa ir jānodrošina, lai blīvējums bez noplūdes, gultņi būtu pareizi ieeļļoti un novietoti pozitīvi. Pozicionēšanas uzstādīšana: uzstādīšanai jābūt precīzai, gultnim, kas ir jābūt nospiestam vietā un stingri aizliegts pārspiediens;vienmēr pārbaudīt, vai uzstādītā tekne un instrumentu centrs ir konsekventi, lai nodrošinātu, ka aizmugurējā ass un caurule, gultnis ir koncentriska, elastīga vārpstas rotācija.
7. Blīvējums un niedres: pirms un pēc eļļas kamera jāpiepilda ar speciālām smērvielām, 2/3 no eļļas vietas jāpievieno blīvējuma spraugas un gultņi. Blīvējot un niedres, dzelzs blīvei jāatrodas tuvu gultnim. sēdeklis, atsperes un blīvējuma atstarpei jābūt 1 mm robežās, atstarpe ir lielāka par 1 mm, ir jāpārstrādā.Stiprinājumam pilnībā jāatrodas slotā.Montāžā blīvējums ir jānomaina montāžas bojājumu dēļ, un trūkstošās detaļas ir aizliegtas.
8. Kad montāža ir pabeigta, dīkstāve, lai nodrošinātu, ka rotācija ir elastīga, nevar būt ievārījums, pagrieziet parādību.Pēc tukšgaitas pabeigšanas operators jāpārbauda pa vienam, rotācijai jābūt netraucētai.
9. Papildus kvalitātes pārbaudes personāla pārbaudes procesam, bet arī gatavajam produktam ir jāņem paraugi, atbildība atrast vienības atbildību, lai atrisinātu.
10. Dīkstāvē gatavā produkcija jāklasificē uzglabāšanā, novietota kārtīgi, ir stingri aizliegta izciļņiem.
11. Nosūtot, atbildīgajai vienībai ir jāpārbauda uzglabāšanas dīkstāves kvalitāte, neatbilstība iepriekš minētajām prasībām ir jāapstrādā līdz kvalificēšanai.
12. Tukšgaitas krāsošana jāveic pirms spriegotāja virsmas, krāsai jābūt viendabīgai bez noplūdes aerosola, strūklas virsmai jābūt tīrai, lai novērstu lipīgu svešķermeņu ietekmi uz izstrādājuma attēlu.