ഡീവിയേഷൻ കൺവെയർ ബെൽറ്റ് കൺവെയർ ആണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ തകരാറുകൾ, അതിന്റെ സമയോചിതവും കൃത്യവുമായ പ്രോസസ്സിംഗ് അതിന്റെ സുരക്ഷയും സ്ഥിരത പ്രവർത്തനവും സംരക്ഷിക്കുന്നതിനാണ്.പല പ്രതിഭാസങ്ങളും വ്യതിയാനത്തിന്റെ കാരണങ്ങളും, പ്രശ്നം ഫലപ്രദമായി പരിഹരിക്കുന്നതിന്, വ്യത്യസ്ത കാരണങ്ങളാൽ, വ്യതിയാന പ്രതിഭാസം ക്രമീകരിക്കുന്നതിനുള്ള വ്യത്യസ്ത രീതി സ്വീകരിക്കുക.
അത്തരം പരാജയത്തിന്റെ കാരണങ്ങളുടെയും ചികിത്സാ രീതികളുടെയും വിശകലനവും വിശദീകരണവും:
(1) ഡ്രം ഹെഡ് അല്ലെങ്കിൽ ടെയിൽ ബെൻഡ് പുള്ളി അച്ചുതണ്ട് ഡ്രൈവ് ചെയ്യുന്നത് കൺവെയറിന്റെ മധ്യരേഖയ്ക്ക് ലംബമല്ല, അതിന്റെ ഫലമായി തലയിലോ ടെയിൽ ഡ്രമ്മിലോ ഡീവിയേഷൻ കൺവെയർ ബെൻഡ് പുള്ളി, ഡ്രം ഡിഗ്രിയിലെ ബെൽറ്റിന്റെ ഇരുവശത്തും ഡ്രം വ്യതിയാനം പൊരുത്തക്കേടിന്റെ, ട്രാക്ഷൻ ഫോഴ്‌സിന്റെ വീതിയുടെ ദിശയിൽ Fq പൊരുത്തക്കേടും അനുഭവപ്പെട്ടു, ട്രെൻഡ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനോ കുറയ്ക്കുന്നതിനോ, ഇത് ബലത്തിന്റെ അധിക കൺവെയർ ബെൽറ്റിനെ ചലിപ്പിക്കുന്ന ദിശയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഇത് ബെൽറ്റ് വ്യതിയാനത്തിന്റെ അയഞ്ഞ വശത്തേക്ക് നയിക്കുന്നു. “അയഞ്ഞ് ഓടരുത്, ഇറുകിയ ഓടരുത്”, ഡ്രമ്മിന്റെ വലതുവശത്തേക്ക് ഹെഡ് പുള്ളിയുടെ കൺവെയർ ബെൽറ്റ് വ്യതിയാനത്തിനുള്ള ക്രമീകരണ രീതി, വലതുവശത്തുള്ള ബെയറിംഗ് സീറ്റ് മുന്നോട്ട് നീക്കണം, ബെൽറ്റ് വ്യതിയാനം ഡ്രമ്മിന്റെ ഇടതുവശത്തേക്ക്, ഇടത് ബെയറിംഗ് സീറ്റ് മുന്നോട്ട് ചലിപ്പിക്കണം, ഇടത് വശത്ത് സമാനമായി വലത് ഷിഫ്റ്റിലെ ബെയറിംഗിനോ ബെയറിംഗിനോ ശേഷം നീക്കാം.റിയർ റോളർ ക്രമീകരിക്കൽ രീതിയും എതിർവശത്തുള്ള ഹെഡ് ഡ്രമ്മും.ബെൽറ്റ് ട്യൂൺ ചെയ്യുന്നതുവരെ ആവർത്തിച്ചുള്ള ക്രമീകരണത്തിന് ശേഷം റോളർ ഡ്രൈവ് ചെയ്യുന്നതിനോ റീഡയറക്‌ടുചെയ്യുന്നതിനോ മുമ്പായി അനുയോജ്യമായ പൊസിഷൻ അഡ്ജസ്റ്റ്‌മെന്റ് ലളിതമായി അതിന്റെ കൃത്യമായ സ്ഥാനം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്.
(2) ലളിതമായ റോളർ ബാഹ്യ ഉപരിതല മെഷീനിംഗ് പിശക്, സ്റ്റിക്കി മെറ്റീരിയൽ അല്ലെങ്കിൽ അസമമായ വ്യാസം വലിപ്പം കാരണം വസ്ത്രം, ബെൽറ്റ് വ്യതിയാനം വലിയ വ്യാസം സൈഡ് ആയിരിക്കും.ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഡ്രം സ്റ്റിക്ക് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുക, പ്രോസസ്സിംഗ് പിശകുകൾ, അസമമായ വസ്ത്രങ്ങൾ എന്നിവ വീണ്ടും പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത പ്ലാസ്റ്റിക് ബാഗ് കൈകാര്യം ചെയ്യുക എന്നതാണ്.
(3) പുനർനിർമ്മിച്ച പോയിന്റ് ബ്ലാങ്കിംഗ് തെറ്റായ പൊസിഷൻ, ബ്ലാങ്കിംഗ് പൊസിഷൻ കൺവെയർ ബെൽറ്റ് വ്യതിയാനത്തിൽ വളരെ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ബാർ കൺവെയർ, പ്രൊജക്ഷന്റെ തിരശ്ചീന തലത്തിലെ കൺവെയർ വിഭാഗത്തിൽ ലംബമായി ഒരു വലിയ ആഘാതം.ഗാവോ സാധാരണയായി രണ്ട് ബെൽറ്റ് മെഷീൻ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ആപേക്ഷിക ഡിഗ്രി റീപ്രിന്റ് പോയിന്റ് പരിഗണിക്കണം.താഴ്ന്ന തിരശ്ചീന പ്രവേഗ ഘടക പദാർത്ഥത്തിന്റെ ആപേക്ഷിക ഉയരം വലിയ ആഘാതത്തിന്റെ താഴത്തെ ബെൽറ്റിന്റെ വലിയ വശമാണ്, എന്നാൽ മെറ്റീരിയൽ കേന്ദ്രീകരിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്.ബെൽറ്റ് വ്യതിയാനത്തിന്റെ വലതുവശത്തേക്ക് മെറ്റീരിയൽ പക്ഷപാതപരമാണെങ്കിൽ, ബെൽറ്റിലെ മെറ്റീരിയലിന്റെ ക്രോസ് സെക്ഷൻ ഇടത്തോട്ടും തിരിച്ചും.ഈ കേസിൽ വ്യതിയാനത്തിന്, ഡിസൈൻ പ്രക്രിയയിൽ കഴിയുന്നത്ര രണ്ട് കൺവെയറുകളുടെ ആപേക്ഷിക ഉയരം വർദ്ധിപ്പിക്കണം.വെർട്ടിക്കൽ ബെൽറ്റ് കൺവെയർ ഹോപ്പറിന്റെ സ്ഥല പരിമിതികളിൽ, ച്യൂട്ടുകളും രൂപത്തിന്റെയും വലുപ്പത്തിന്റെയും മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ ഗൗരവമായി പരിഗണിക്കണം.ജനറൽ ഗൈഡ് ച്യൂട്ടിന്റെ വീതി ബെൽറ്റിന്റെ വീതിയുടെ അഞ്ചിലൊന്ന് ആയിരിക്കണം കൂടുതൽ അനുയോജ്യം.ബെൽറ്റ് വ്യതിയാനം കുറയ്ക്കുന്നതിനോ ഒഴിവാക്കുന്നതിനോ സ്ട്രൈക്കർ പ്ലേറ്റ് മെറ്റീരിയലിന്റെ വർദ്ധനവിന് തടസ്സമാകും, മെറ്റീരിയൽ എവിടെയാണെന്ന് ഓറിയന്റേഷനും സ്ഥാനവും മാറ്റുന്നു.