Роллер нь туузан дамжуулагчийн чухал эргэдэг хэсэг бөгөөд туузан дамжуулагч нь голчлон туузан дамжуулагч, материалын үүргийг гүйцэтгэдэг.Туузан дамжуулагч дахь сул зогсолт нь том хэмжээтэй, конвейерийн үнэ 20% -иас 30% орчим байдаг. Роллерийн голч нь маш чухал параметр бөгөөд энэ нь үйл ажиллагааны үр нөлөө, үйлчилгээний хугацаа, ашиглалтын явцад шууд нөлөөлдөг. туузан дамжуулагчийн эрчим хүчний зарцуулалт. Диаметр нь жижиг, туузан дамжуулагч нь гөлгөр, ажиллахад хялбар, ашиглалтын хугацаа урт, эрчим хүчний зарцуулалт бага байдаг. Иймээс булны дизайн, үйлдвэрлэлд үйлдвэрлэгч та хатуу хяналт тавих ёстой. GB10595-2009 туузан дамжуулагч өнхрөх диаметрийн урсацын шаардлагад нийцсэн параметрүүд.

Ихэнх үйлдвэрлэгчид энэ параметрийн хяналтыг сул, голчлон үйлдвэрлэлийн салбарын хяналтад хангалтгүй, уламжлалт технологийг ашиглах нь стандартыг хангахад үнэхээр хэцүү, дамжуулалтын хувь нь зөвхөн 20% -иас 30% байна. TX Roller дээр олон жилийн үйлдвэрлэлийн практикийн үндэс нь, өнхрөх өнхрөх дугуй цохих гүйцэтгэлийн үзүүлэлтүүдийг сайжруулахын тулд үйл явцыг шийдвэрлэх системийг санал болгож байна.Үйлдвэрлэлийн үйл явцын бүх талын хяналтыг бэхжүүлж, галзуу өнхрөх үйлдвэрлэлийн процесст хэвийн температурт шахах процессыг ухаалаг ашиглах. .Хүзүүлэх үйл явцын онолын тооцоогоор дамжуулан, хүзүүвчний хэвэнд зориулсан өнхрөх өнхрөх загвар, Мөн тусгай агшилтын гидравлик машинд өнхрөлтийг нэгэн зэрэг хэрэгжүүлэхэд агшилтын хэвний хоёр үзүүрийг үр дүнтэй засаж, шийддэг. Одоогийн өнхрөх булны үйлдвэрлэлийн процессыг баталгаажуулахад хэцүү бөгөөд өнхрөх ба холхивчийн орон сууцны хоорондох гагнуурын үеийн дулааны стрессийн нөлөөлөл, өнхрөх өнхрөх хоёр төгсгөлд цилиндр холхивч ба цилиндрийн босоо амны хоорондох ялгаа зэрэг болно. өнхрөх биеийн гадна тойргийн гадна радиаль радиаль урсах, галзуу гүйцэтгэлийг ашиглах, түүний ашиглалтын хугацааг уртасгасан.

1. Хоолойн хэлбэрийн алдааг хянах
Галзуу хоолойн хэлбэр нь шаардлагын нарийвчлалын шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд булны диаметрийг хянах нь хазайлтгүй байх нөхцөл биш юм. Хоолойн хэлбэрт хоолойн диаметрийн хүлцэл, зууван, гулзайлтын гол хяналтын голчлол юм. болон бусад хувьсагч.

2.Роллерийн биеийн агшилт
Хүзүүлэх үйл явц нь металыг хүйтэн хуванцар хэв гажилтанд шахах үндсэн үйл явцын нэг бөгөөд энэ нь шахалтын хэлбэрт хамаарах бөгөөд хоолой эсвэл урьдчилан сунгасан цилиндр элементийг хүзүүгээр дамжуулан диаметрийг нь багасгадаг хэвлэх арга юм. Энэ процесс нь түүхий эдийг хэмнэх, хэвний энгийн бүтэц, эд ангиудын механик шинж чанарыг сайжруулах давуу талтай бөгөөд үндэсний батлан ​​​​хамгаалах, машин механизм, автомашин, сансар судлал, өдөр тутмын хэрэглээ болон бусад салбарт өргөн хэрэглэгддэг.Хүзүүлэлтийн процессыг өнхрөх өнхрөх биед хэрэглэх нь түүхий эд материалын сөрөг нөлөө, боловсруулалтын алдааг улам засдаг.
Дээр дурдсан өнхрөх гагнуурын процессыг хянах замаар, түүнчлэн уламжлалт процессын хяналтын явцад угсрах процессыг гүйцэтгэснээр сул зогсолтын эргэлтийн хурдыг 97% ба түүнээс дээш илрүүлж, мөн үр дүнтэй бууруулна. Эргэлтийн эсэргүүцэл, булны ашиглалтын гүйцэтгэл сайжирч, ашиглалтын хугацааг уртасгасан.Нумын хоѐр төгсгөлд байрлах өнхрөх нь урд талын үзүүрийн хурц өнцгийн төлөвийг өөрчилж, туузан дамжуулагчийн элэгдлийг үр дүнтэй бууруулж, улмаар үйлдвэрлэлийн зардал болон ашиглалтын зардлыг хэмнэдэг.Энэ процесс нь галзуу үйлдвэрлэхэд чухал ач холбогдолтой юм.