Penggelek Penghantar

Meningkatkan geseran antara penggelek penghancur dan tiang sisa dan mengembangkan sudut rahang penghancur boleh membuat blok bola sisa dengan diameter sfera yang lebih besar masuk dan menghancurkan.Oleh itu, kepingan kimpalan dengan lebar 30 mm dan ketinggian 10 mm dilonggokkan pada selang 100 mm pada permukaan penggelek cahaya.Selepas jisim sisa memasuki ruang penghancuran, ia dicincang di bawah tindakan permukaan gigi, dan sudut rahang penghancuran meningkat, dan bijirin purata boleh diperolehi.Diameter (6070mm) agak besar dan tiang sisa patah.
Permukaan penggelek kimpalan dibuat dengan kimpalan arka manual, dan permukaan penghancur penggelek berganda timbul.Titik utama permukaan adalah seperti berikut.
(1) Rod kimpalan D-65, D-667 dan 506 dipilih.Sebelum mengimpal, mengikut arahan untuk rod kimpalan, rod kimpalan dikeringkan dan diletakkan di dalam inkubator untuk digunakan.
(2) Bersihkan lapisan keletihan permukaan penggelek, bersihkannya dengan mencungkil arka karbon, dan rancang lapisan keletihan permukaan penggelek untuk mendedahkan penggelek kepada lapisan bahan asas.
(3) Gunakan mesin kimpalan DC, yang mesti diterbalikkan (rod kimpalan disambungkan ke elektrod positif).Apabila permukaan, mesin kimpalan AC memerlukan voltan tanpa beban sebanyak 70V, dan arus dikawal pada kira-kira 200A.Jika voltan tanpa beban lebih rendah daripada 70V, arus perlu ditingkatkan, yang berdasarkan gabungan penuh elektrod dan logam asas.Nisbah lebar manik kimpalan kepada ketinggian adalah sebaik-baiknya 31.
(4) Selepas memanaskan permukaan gulungan, mula-mula gunakan elektrod 506 (elektrod beralkali, sesuai untuk mengimpal bahan 16M, murah, dan terikat dengan baik dengan logam asas) untuk mengimpal 13 lapisan keluli karbon, dan bulatkan gulungan.Kemudian mengimpal secara sekata beberapa lapisan D-667 (rod permukaan besi tuang kromium tinggi boleh menahan hentaman tinggi dan rintangan haus, kekerasan HRC48 selepas kimpalan, rintangan haus yang baik, rintangan kakisan dan rintangan peronggaan di bawah 500 suhu tinggi) Perlu ada ketebalan.Selepas lapisan kimpalan D-667 ditimbulkan ke permukaan, lapisan D-65 (rod permukaan aloi tinggi Cr-Si-Mo-B karat tinggi besi tuang permukaan kalis haus elektrod tahan haus boleh diturap. Ia boleh tahan impak rendah. Tahan terhadap haus kasar yang kuat, kelebihan elektrod ini adalah permukaan yang baik, tiada sanga selepas kimpalan, rintangan haus yang tinggi. Kekerasan selepas kimpalan HRC60. Meningkatkan hayat haus 310 kali ganda), ketebalan permukaan ialah 35mm.Lapisan pakai Tegasan ketebalan adalah seragam supaya roller pemerah kekal bulat semasa digunakan.
3 Kesimpulan
Melalui amalan pengeluaran, saiz zarah purata elektrod sisa penghancur ditingkatkan daripada 40mm kepada 60mm pada masa reka bentuk, yang mengurangkan beban pengeluaran peralatan huluan, meningkatkan kebolehsuaian kepada penghancur roller, dan hayat perkhidmatan penghancur penggelek mencapai 10 Pada bulan itu, tiang sisa patah berjumlah 50,000 tan.

Berita 106


Masa siaran: 16 Ogos 2022