Aconveyor beltjista 'jiċċaqlaq b'mod konsistenti ħafna materjali li jvarjaw minn biċċiet tqal għal biċċiet ħfief.Minkejja l-fatt li conveyor belt hija magna pjuttost sempliċi biex topera, glitch sempliċi jista 'jdewwem il-linja ta' produzzjoni kollha tiegħek.

conveyor belt

Il-conveyor belts tiegħek għandhom jinżammu tajjeb biex tikseb l-aħjar mill-conveyor belts tiegħek u żżid l-użu u l-ħajja tas-servizz tagħhom.

Hawn huma 10 modi kif iżżomm iċ-ċineg tal-conveyor tiegħek taħdem:
Għażla tal-Conveyor Belt Dritt
L-ewwel stadju huwa li tagħżel il-conveyor it-tajjeb għall-applikazzjoni tan-negozju tiegħek li tista 'tagħżel minn dawk bil-frejms ta' profil baxx jew ta 'l-aluminju sal-ċinturini li jsegwu lilhom infushom jew cleated.L-aħjar mod biex issir taf liema conveyor jaqbel l-aħjar għall-applikazzjoni tiegħek huwa billi tikkonsulta koppja mid-dipartimenti tas-servizzi tekniċi tal-fornitur tal-conveyor.L-esperti huma mħarrġa biex jiggwidak fuq l-aħjar conveyor belt

Żomm iċ-Ċinturin, Rombli u Taljoli tiegħek Nodfa
Ċinturin li għandu naħa ta 'taħt maħmuġa jista' jiżloq li jnaqqas il-kapaċità ta 'ċaqliq tal-piż tal-conveyor.Ħafna conveyors belt għandhom jew sodda slider jew rombli li ċ-ċinturin jiċċaqlaq fuq.Akkumulazzjoni ta 'ħmieġ fuq dawn il-partijiet tista' tnaqqas kemm iċ-ċinturin tiegħek kif ukoll il-ħajja tal-mutur tiegħek.

Iċċekkja l-Bearings Tiegħek
Berings sfużi u partijiet niexfa se jwasslu għal waqfien illum jew għada.Il-bearings issiġillati m'għandhomx bżonn daqstant lubrikazzjoni iżda berings oħra fis-sistema tal-conveyor belt tiegħek jistgħu jeħtieġu ħafna aktar.Madankollu, ċerti lubrikanti jistgħu jagħmlu ħsara lill-materjali taċ-ċinturin tiegħek.Jekk il-bearings tiegħek ma jallinjawx lilhom infushom imbagħad iċċekkja biex tiżgura li l-bearing mgħawweġ ma jorbotx it-tarjola li tista 'tikkawża falliment bikri tal-bearings tiegħek u tpoġġi tensjoni bla bżonn fuq il-mutur tiegħek.

Iċċekkja l-Allinjament u l-Ilbes tat-taljola tiegħek
It-tensjoni taċ-ċinturin għandha tkun l-istess fuq iż-żewġt itruf jekk it-tarjola tiegħek tkun ġiet allinjata sew mar-rombli imma jekk ma tkunx allinjata allura ċ-ċinturin jiġi mġebbed b'mod irregolari.Poġġi l-materjal tiegħek fiċ-ċentru biex tottimizza l-ħajja taċ-ċinturin tiegħek.

Spezzjona għal Żlieq taċ-Ċinturin
Iż-żlieq taċ-ċinturin huwa kkawżat minn tensjoni mhux xierqa taċ-ċinturin jew it-tagħbija tal-conveyor belt tiegħek b'tagħbija tqila.Jekk it-taljoli tiegħek jintlibsu lixxi allura ċ-ċansijiet li ċ-ċinturin tiegħek jiżolqu huma għoljin.It-taljoli li għadhom kisbu l-imqabad tagħhom għandhom it-tendenza li jimmaniġġjaw ċinturini laxki aktar faċli iżda wkoll għandhom tendenza li joborxu l-qiegħ taċ-ċinturin jekk ikun laxk wisq.Jekk iċ-ċinturin tiegħek qed jiżolqu allura wasal iż-żmien għalik li tikseb conveyor ġdid peress li eventwalment tesperjenza falliment sħiħ ta 'applikazzjoni jekk ma tagħmilx hekk.

Kun żgur li l-Mutur tal-Conveyor u d-Drive Jitwaħħlu l-Applikazzjoni Tiegħek
Din is-soltu mhix problema b'conveyor ġdid peress li l-fornitur tiegħek jagħmel ċert li jkollok conveyor bil-mutur it-tajjeb u ssuq biex timmaniġġja applikazzjoni ġdida.Imma xi drabi conveyor jiġi mċaqlaq għal post ta 'impjant li ma kienx iddisinjat għalih.F'sitwazzjonijiet bħal dawn, kull ma trid tagħmel hu li ċċempel lill-fornituri tiegħek u tistaqsihom jekk il-conveyors tagħhom humiex se jaħdmu għal din l-applikazzjoni jew għandhomx bżonn aġġornament sempliċi.

Ibdel il-Partijiet Mikula u Żomm l-Ispare Parts Handy
Iċċekkja mal-fornitur tiegħek dwar liema mill-partijiet tiegħek huma l-aktar probabbli li jintlibsu l-aktar malajr imbagħad sib kemm iddum biex tikseb spare parts mingħand il-fornitur tiegħek.Jekk ikun hemm ħafna telf ta 'produttività allura huwa rakkomandat li tordna l-ispare parts minn qabel ħafna biex tindirizza emerġenzi bħal dawn.

Żomm il-Mutur Tiegħek Nadif
Ħafna muturi tal-conveyor għandhom fannijiet li jkessħu u ventijiet li jonfħu arja friska fuq il-mutur li jżommha friska imma jekk dawn jiġu mblukkati minħabba trab jew grass allura l-mutur tiegħek jista 'jsaħħnu żżejjed u jfallu.Allura kompli tnaddaf u żomm regolarment il-fannijiet u l-ventijiet tiegħek biex tevita dan.

Issettja l-conveyor tiegħek biex Iġbed Pjuttost milli Imbotta
Il-mutur tal-conveyor taċ-ċintorin tiegħek u t-tarjola tas-sewqan jistgħu jiġu ssettjati biex jimbuttaw jew jiġbdu ċ-ċinturin mgħobbi.Ġbid huwa ġeneralment ħafna aktar faċli milli timbotta bħala conveyor tiegħek jitlef madwar 50-70% tal-kapaċità tat-tagħbija tiegħu meta timbotta minflok jiġbdu tagħbija.Issettja l-conveyor tiegħek biss biex timbotta tagħbija meta jkun assolutament meħtieġ.

Implimenta Programm ta’ Manutenzjoni Regolari
Agħmilha prattika li tispezzjona regolarment il-makkinarju tiegħek għal kwalunkwe xedd u kedd kif ukoll akkumulazzjoni ta 'materjal biex tevita kwalunkwe telf ta' produttività fil-futur.Int tkun mitluq jekk ma tagħmilx dan.

Iż-żamma tal-conveyor belt tiegħek tista 'tidher biċċa xogħol iebsa, madankollu bi ftit ta' organizzazzjoni u ħsieb, tista 'testendi l-ħajja ta' conveyor ħafna lil hinn minn dak li l-manifatturi u l-fornituri tiegħek jippretendu li huwa.