1. Devjazzjoni tal-conveyor belt
1) Il-linja taċ-ċentru tar-romblu u l-linja taċ-ċentru taċ-ċinturin mhix vertikali
2) Żball tal-installazzjoni tal-apparat tat-tensjoni tal-magna taċ-ċinturin u ċ-ċinturin tal-ġarr fuq iż-żewġ naħat tal-aġġustament tat-tensjoni mhuwiex xieraq
3) Id-direzzjoni li tidħol u l-pożizzjoni ta 'blanking tal-materjal mhumiex xierqa
4) Id-disinjatur ma kkunsidrax l-apparat ta 'korrezzjoni jew l-apparat ta' korrezzjoni ineffettiv.

2. Devjazzjoni tal-conveyor belt ħdejn l-istess romblu
1)Deformazzjoni lokali tal-liwi tal-qafas. Ikkoreġi l-parti tal-liwi tal-qafas f'waqtha
2) Ir-rombli mhumiex aġġustati. Aġġusta r-rombli.
3) Hemm kolla fuq ir-romblu. Sib u ċara.
4)Roller off.Roller installat, manutenzjoni ta 'riforniment f'waqtu

3. Ilbes bikri tat-tarf tal-conveyor belt
1) Devjazzjoni tal-conveyor belt, ikkoreġi ċ-conveyor belt.
2) Conveyor belt fil-kanal hija fqira.Mhuwiex flessibbli biex isostni r-rotazzjoni tar-rombli. Skambju f'conveyor belt tajjeb.

4. Ir-romblu tal-conveyor taċ-ċinturin ma jdurx
Ir-roller bearing huwa bil-ħsara.It-trab jidħol fis-siġill fuq iż-żewġ naħat tar-romblu. Ir-romblu huwa mblukkat u ma jistax idur, sabiex il-forza fuq ix-xaft tar-romblu tkun kbira wisq u mgħawġa.
Il-metodu huwa li tissostitwixxi r-romblu u l-bearing, tnaqqas l-għoli tal-punt tal-blanking, jew tuża romblu tal-impatt fil-punt tal-blanking.

5. Il-conveyor jipproduċi ħoss anormali
1) L-istorbju meta r-romblu jkun eċċentriku serjament
Il-ħxuna tal-ħajt tal-pajp ta 'l-azzar mingħajr saldatura tar-rombli hija irregolari, u tirriżulta f'forza ċentrifugali akbar. Hemm devjazzjoni akbar taż-żewġt itruf taċ-ċentru tat-toqba tal-bearing meta tkun qed tipproċessa, sabiex il-forza ċentrifugali tkun kbira wisq.
2) L-istorbju meta l-akkoppjar bejn il-mutur ta 'veloċità għolja u l-mutur li jnaqqas l-apparat tas-sewqan mhuwiex l-istess.
3) Xogħol normali, l-istorbju tat-tanbur tal-bidla u tat-tanbur tas-sewqan huwa żgħir ħafna. Fil-każ ta 'storbju anormali, il-bearing ġeneralment ikun bil-ħsara. Is-sedil tal-bearing instema. Ibdel il-bearings f'dan il-ħin.

6. Belt Conveyor Reducer is-sewqan qed jisħon malajr wisq
Żejt eċċessiv, dissipazzjoni fqira tas-sħana, magna reducer midfuna mill-faħam ikkawżawha. It-trattament huwa li jaġġusta l-ammont ta 'żejt u jneħħi l-faħam

7. Belt conveyor reducer drive tnixxija taż-żejt
Ir-raġuni hija l-ħsara liċ-ċirku tas-siġill, reducer drive b'wiċċ irregolari, il-bolt oppost mhuwiex issikkat.Il-metodu huwa li jissostitwixxi ċ-ċirku tas-siġillar, issikka l-boltijiet tal-wiċċ tal-ġonta tal-kaxxa u l-għatu tal-bearing.

8. Il-ħajja tas-servizz tal-conveyor belt hija qasira
1) Il-ħajja tas-servizz taċ-ċinturin u l-istatus tal-użu taċ-ċinturin huma relatati mal-kwalità taċ-ċinturin. Il-conveyor tal-belt għandu jiżgura li l-apparat tat-tindif huwa affidabbli u faċli biex jintuża, iċ-ċinturin tar-ritorn m'għandux ikun materjal.
2)Il-kwalità tal-manifattura taċ-ċinturin hija kontenut li l-utent huwa aktar imħasseb dwar.Wara li tagħżel mudell, għandha tikkunsidra wkoll il-kwalità tal-manifattura tagħha. Tista 'titwettaq spezzjoni ta' rutina biex tara jekk hemmx qsim, tixjiħ, wara l-ħażna. ħin huwa twil wisq.One miċ-ċirkostanzi ta 'hawn fuq m'għandhomx jinxtraw, fl-iskoperta inizjali ta' ċinturin maqsum, ħafna drabi jużaw il-ħin huma relattivament qosra għall-ħsara.