ROLLER CONVEYOR PERSONALI

Aħbarijiet 70
Inti ma tużax martell meta dak li għandek bżonn verament huwa livell tal-laser.Fl-Universal Roll, ir-rombli tal-conveyor jimlew il-kaxxa tal-għodda tagħna.Nafu meta UR Nordic conveyor roller se jkun biżżejjed u meta UR Premium roller huwa meħtieġ.B'sistemi ta 'conveyor, daqs wieħed ma joqgħodx għal kulħadd.
Il-personalizzazzjoni tar-rombli tgħin biex tiżgura t-trasport sikur u rapidu tal-materjali tul linja tal-conveyor.Id-disinn ta 'sistema ta' suċċess jeħtieġ ħila, esperjenza u kalkolu preċiż.Għandhom jitqiesu għadd ta' fatturi differenti, inklużi l-ħtiġijiet speċifiċi tal-industrija, it-tip ta' materjal li qed jiġi trasportat u l-veloċità u l-kapaċità tas-sistema.

Materjal Trasportat
It-tip ta 'materjal li qed jiġi trasportat jiddetta d-daqs u l-kapaċità ta' sistema ta 'conveyor u l-mod li bih joperaw ir-rombli.Sistema ddisinjata biex tittrasporta kaxxi tal-kartun x'aktarx ma taqdix il-ħtiġijiet ta 'kumpanija tal-minjieri ta' kapaċità għolja li tittrasporta minerali, ramel jew materjali oħra bl-ingrossa.
Drive Disinn u Output - Il-prodott tiegħek huwa artab u flessibbli jew iebes u riġidu?Il-flessibilità tal-materjal trasportat taffettwa direttament id-disinn ta 'sistema tar-rombli tal-conveyor.
Materjali aktar iebsa, bħal metall jew ġebel, għandhom reżistenza tal-bidu u tat-tidwir aktar baxxa minn materjali aktar artab, bħar-ramel.Ir-reżistenza għat-tidwir, jew tkaxkir, hija l-ammont ta 'reżistenza li jiltaqa' magħhom oġġett hekk kif jivvjaġġa b'mod kostanti tul linja dritta.Ir-reżistenza għat-tidwir u r-reżistenza tal-bidu jiddeterminaw l-ammont ta 'qawwa meħtieġa biex iċċaqlaq oġġett.
Dan ifisser li:
Materjali aktar iebsa jeħtieġu output ta 'sewqan ogħla minn materjali aktar artab, anke jekk jiżnu l-istess
Materjali aktar artab jeħtieġu inqas żift tar-romblu minn materjali aktar iebsa
Kapaċità tas-Sistema
Is-sistemi tal-conveyor tagħna huma ddisinjati għal kapaċità massima ta 'tagħbija, irrispettivament mit-tip ta' materjal li qed jiġi trasportat.Il-bażi ta 'xi materjal tista' tkun miksija f'ruts, hollows jew ħniek.Dawn il-varjazzjonijiet tal-materjal għandhom jiġu kkunsidrati f'disinn tar-romblu tal-conveyor.Ir-romblu tal-conveyor tad-dwana tagħna huma ddisinjati sabiex l-output tas-sewqan jista 'jiġi aġġustat faċilment.Il-pitch tar-romblu huwa kkalkulat minn qabel biex timmassimizza l-veloċità, il-kapaċità u l-prestazzjoni.
Daqs tal-Materjal
Il-wisa' u t-tul tal-materjal trasportat għandhom jitkejlu.Dan se jaffettwa:
Żift - Iż-żift tar-rombli huwa kkalkulat biex jiżgura li minimu ta 'tliet rombli tal-conveyor jitqiegħdu kontinwament taħt il-prodott tiegħek.
Run - Il-proporzjon tat-tul għall-wisa 'jaffettwa l-istabbiltà u l-ġirja dritta tal-prodott tiegħek.Pereżempju, jekk il-proporzjon tat-tul għall-wisa 'huwa żgħir, allura tista' tkun meħtieġa stabbilizzazzjoni addizzjonali għal ġiri dritta.
Tul ta 'Referenza - Il-formula biex jiġi ddeterminat it-tul ta' referenza hija wisa '+ 50 millimetru, jew 1.97 pulzier.Għal pallets kbar jew oġġetti ta 'daqs kbir, il-formula għandha tiġi aġġustata għal wisa' + 100 millimetru, jew 3.94 pulzier.Meta r-rombli tal-conveyor huma għax-xejn, jiġifieri, għal kurvi, għandhom isiru kalkoli addizzjonali.
Għoli tal-Materjal
Hekk kif l-għoli ta 'prodott jiżdied, il-footprint tiegħu tibqa' kostanti.Dan jista 'jirriżulta f'materjal li jaqa' matul it-trasport tul il-conveyor.Dan jista 'jiġi evitat billi: 1) tinżamm rata kostanti ta' aċċelerazzjoni;2) Evita l-ibbrejkjar qawwi;u 3) jimminimizza l-pitch tar-romblu sabiex l-akbar żona tal-wiċċ dejjem iżżomm kuntatt mal-conveyor.
L-inċidenti jistgħu jiġu evitati billi jiġi predeterminat ir-riskju potenzjali li l-oġġetti jaqgħu.Biex tagħmel dan, aħna nikkalkulaw iċ-ċentru tal-gravità tal-materjal.
Piż tal-Materjal
Il-piż tal-materjal huwa speċjalment importanti fit-tfassil ta 'sistema ta' conveyor sigura u effettiva.Għandhom jiġu indirizzati l-kwistjonijiet li ġejjin:
Distribuzzjoni tal-Piż - F'sistema perfetta, il-piż tal-materjal kollu trasportat huwa mqassam b'mod uniformi fuq il-conveyors.Fir-realtà, xi kultant isseħħ distribuzzjoni irregolari.F'każijiet bħal dawn, l-għan tagħna huwa li nimminimizzaw l-irregolarità billi nżommu l-proporzjon ta 'rombli li jġorru t-tagħbija.
Kapaċità tat-Tagħbija - Id-distribuzzjoni tal-piż tippermetti li rombli individwali jibqgħu taħt il-kapaċità massima tal-piż tagħhom.Tubi b'dijametru akbar għandhom kapaċitajiet akbar u xaftijiet bil-kamin jipprovdu tisħiħ addizzjonali.
Drives - Universali Roll jipprovdi għażla kbira ta 'prodotti li jistgħu jiġu personalizzati għal applikazzjonijiet speċifiċi.
Kwistjonijiet Mixxellanji
Barra minn tħassib materjali, kwistjonijiet oħra jistgħu jaffettwaw it-tħaddim tas-sistema tal-conveyor tiegħek.Is-sistema se tkun miżmuma f'żona b'umdità għolja jew sħana intensa?Tistenna akkumulazzjoni qawwija tul ir-rombli tiegħek?Għandek bżonn li s-sistema l-ġdida tiegħek tintegra bla xkiel f'waħda l-qadima tiegħek?Għandek bżonn direzzjoni teknika jew dokumentazzjoni bil-miktub?Manifattur kwalifikat tar-rombli tal-conveyor jistaqsi dawn il-mistoqsijiet u oħrajn biex jiddetermina d-disinn tad-dwana li l-aħjar jissodisfa l-bżonnijiet tan-negozju tiegħek.
Rombli tal-conveyor personalizzati jippermettu effiċjenza, produzzjoni u veloċità massima - sakemm ikunu ddisinjati, manifatturati u mmuntati kif suppost.Minħabba li tant varjabbli għandhom jiġu mbassra u kontabilizzati, jevitaw in-nases potenzjali billi tagħżel manifattur b'esperjenza tar-rombli tal-conveyor.


Ħin tal-post: Mejju-27-2022