Tagħmir tal-conveyor belt tal-minjieri

Ghaltagħmir tal-conveyor belt tal-minjierinegozju huwa ċ-ċavetta għall-kummerċjalizzazzjoni, biex isibu minbarra l-kunċett ta 'kummerċjalizzazzjoni antikwata lokali tagħhom stess, għandhom isibu innovazzjoni unika ta' kummerċjalizzazzjoni innovattiva.Speċjalment għal ħafna intrapriżi żgħar u medji tat-tagħmir tal-conveyor, in-nuqqas ta 'appoġġ qawwi ta' riċerka u żvilupp indipendenti, f'ħafna aspetti tekniċi tal-kompetittività minn intrapriżi barranin.Allura, għat-teknoloġija tal-iżvilupp tal-intrapriża hija fundamentali, mill-manifatturi tat-tagħmir tal-conveyor għandhom ikunu fir-riċerka u l-iżvilupp tal-prodott taħt ix-xogħol iebes, u aktar nies biex jassorbu l-kunċetti u t-teknoloġija avvanzati.Se tkun il-kombinazzjoni tat-tnejn, u ttejjeb kontinwament id-dgħjufija tal-awto, li jeħtieġ id-divrenzjar tas-suq globali, biex jinkiseb żvilupp leapfrog. Fosthom, it-tagħmir tal-conveyor belt tal-minjieri jintuża prinċipalment għall-immaniġġjar tal-materjal bl-ingrossa tat-terminals tal-port.Jintuża wkoll ta 'spiss f'impjanti ta' kostruzzjoni ġodda fuq skala kbira fil-futur qarib.Meta mqabbel ma 'conveyors oħra, it-tagħmir tal-conveyor belt tal-minjieri għandu ammont kbir ta' konsum ta 'enerġija u tħaddim żgħir.Lixx u affidabbli u faċli biex tużah flimkien.
Il-conveyor belt huwa kemm mekkaniżmu ta 'trazzjoni kif ukoll mekkaniżmu ta' trasportatur fit-tagħmir tal-conveyor belt tal-minjieri.Għandu mhux biss ikollu saħħa suffiċjenti, iżda wkoll ikollu s-sistema tal-ġarr korrispondenti.Is-sistema tas-sewqan hija l-komponent ewlieni tal-conveyor belt.Għażla raġonevoli tal-metodu tas-sewqan tista 'ttejjeb il-prestazzjoni tat-trażmissjoni tal-conveyor.Skont l-ambjent tax-xogħol, l-unità tas-sewqan hija misjuqa minn mutur mhux sinkroniku b'akkoppjar ta 'fluwidu tat-tip li jillimita t-torque u reducer tal-veloċità.Il-mutur huwa konness mal-akkoppjar tal-fluwidu u mbagħad imqabbad mar-reducer.Ix-xaft tal-ħruġ tar-reducer huwa konness mar-romblu tas-sewqan permezz tal-akkoppjar.It-trażmissjoni kollha hija rranġata b'mod parallel mal-conveyor, u hija mgħammra bi brejk tad-diska u backstop biex tiżgura s-sigurtà tat-tagħmir tal-conveyor belt tal-minjieri.Ibbrejkja u jipprevjeni t-treġġigħ lura. Dan iwassal għal żieda fl-użu tat-tagħmir u l-konsum tal-enerġija. Jegħlbu n-nuqqasijiet tat-teknoloġija idler eżistenti, tiġi pprovduta struttura waħda integrata tat-tip dumbbell tar-romblu idler, li tevita l-frizzjoni taċ-ċinturin u l-idler ikkawżat mill-mewt twila u kkumplikata tar-romblu tal-istruttura kompost konvenzjonali.
Biex taġġusta t-tarjola tas-sewqan u l-pożizzjoni tat-tarjola orjentata mill-ġdid biex issuq it-tanbur u taġġusta l-aġġustament tat-tanbur hija parti importanti mill-aġġustament tad-devjazzjoni taċ-ċinturin.Minħabba li t-tagħmir tal-conveyor belt tal-minjieri għandu mill-inqas żewġ sa ħames rombli, it-tnabar kollha għandhom ikunu mmuntati vertikalment mal-conveyor belt.It-tul tal-linja taċ-ċentru, jekk l-iskew huwa kbir wisq devjazzjoni inevitabbli.Il-metodu ta 'aġġustament huwa simili għall-aġġustament tal-grupp tar-rombli.Għar-romblu tar-ras, bħaċ-ċinturin fuq in-naħa tal-lemin tad-devjazzjoni tanbur, in-naħa tal-lemin tas-sedil tal-bearing għandha timxi 'l quddiem, iċ-ċinturin fuq in-naħa tax-xellug tad-devjazzjoni tar-romblu, in-naħa tax-xellug tal-bearing għandha timxi 'l quddiem, il-korrispondenti jista 'wkoll Ċaqlaq is-sedil li jġorr in-naħa tax-xellug lura jew is-sedil li jġorr in-naħa tal-lemin lura.Ir-romblu tad-denb huwa aġġustat fid-direzzjoni opposta għar-romblu tar-ras.Wara aġġustamenti ripetuti sakemm iċ-ċinturin jiġi trasferit għall-post ideali.Huwa rakkomandabbli li tinstalla l-pożizzjoni b'mod korrett qabel ma taġġusta jew tbiddel it-tanbur.


Ħin tal-post: 27-Settembru 2019