Il-conveyor taċ-ċinturin huwa li jiżgura t-tħaddim sikur tal-impjant tal-enerġija.Sabiex jiġi żgurat it-tħaddim normali tal-conveyor belt tal-impjant tal-enerġija, disinn raġonevoli u tħaddim tal-apparat tal-conveyor belt huwa importanti ħafna, u wkoll jista 'jnaqqas il-grad ta' ħsara għal inċident personali, ittejjeb l-użu normali tal-conveyor belt tal-impjant tal-enerġija.
Biż-żieda tal-kapaċità tal-ġarr tal-conveyor belt, id-distanza tal-ġarr ta 'magna waħda hija itwal u l-veloċità tiżdied, u s-sigurtà u l-affidabbiltà tal-operat tagħha huma aktar u aktar impenjattivi.It-tħaddim normali tal-conveyor belt tal-impjant tal-enerġija, minbarra l-kwalità tal-komponenti ewlenin, it-tħaddim sikur tal-conveyor belt hija wkoll rabta li ma tistax tiġi injorata.Jista 'jnaqqas il-ħsara ta' inċidenti lin-nies u lill-apparat.Użat prinċipalment fid-disinn tas-sistema tal-immaniġġjar tal-faħam ta 'apparat ta' protezzjoni tas-sigurtà tal-conveyor belt tal-impjant tal-enerġija termali: swiċċ ta 'devjazzjoni f'żewġ livelli, swiċċ tal-ġibda f'żewġ direzzjonijiet, mezz ta' protezzjoni tad-dmugħ lonġitudinali, veloċità ta 'skoperta taż-żlieq apparat tad-displej, apparat ta 'protezzjoni taċ-ċote, rilevatur tal-fluss tal-materjal, ditekter eċċ. Hija garanzija importanti għat-tħaddim sikur tas-sistema tat-trasport tal-faħam biex tagħżel b'mod raġonevoli t-tip ta' apparat protettiv u tirranġahom.
Fil-kors tat-tħaddim, il-conveyor taċ-ċinturin tal-impjant tal-enerġija ta 'swiċċ ta' devjazzjoni ta 'żewġ gradi spiss jiddevja miċ-ċinturin.Sabiex jiġi evitat dan il-fenomenu, il-conveyor taċ-ċinturin tar-rombli li jallinja lilhom infushom, tul it-tul ta 'kull 10 gruppi rranġati madwar grupp ta' rombli, il-miżura hija sa ċertu punt tipprevjeni l-effetti sekondarji, iżda wkoll ma tistax telimina kompletament il-fenomenu ta 'devjazzjoni .Sabiex jiġi evitat li l-conveyor belt minn inċidenti minħabba devjazzjoni, il-ġenerali jeħtieġ li żżid swiċċ ta 'devjazzjoni ta' żewġ gradi, ġeneralment struttura ta 'kam doppja, b'funzjoni ta' reset awtomatiku tar-romblu vertikali.Il-mudell ta 'utilità jibgħat sinjali billi jiskopri l-istat ta' tħaddim tal-conveyor belt, u jirrealizza l-allarm awtomatiku u l-funzjoni ta 'waqfien tad-devjazzjoni tal-conveyor belt.
Is-swiċċ tal-ġbid tal-ħabel bidirezzjonali jintuża prinċipalment biex iwassal materjal fil-ħin biex jipprevjeni u jittratta l-inċidenti tat-tagħmir personali.L-istruttura tal-kam li jdur hija adottata, u l-virga swing tista 'dawwar il-flus.Meta sseħħ emerġenza, il-ġbid tas-swiċċ tal-ħabel fi kwalunkwe post tul is-sit jista 'jibgħat sinjal ta' waqfien.Swiċċ tal-ġbid tal-ħabel b'żewġ direzzjonijiet għandu żewġ tipi ta 'reset awtomatiku u reset manwali.Meta l-iswiċċ jibgħat is-sinjal ta 'waqfien, il-virga tal-pendlu awtomatikament terġa' lura għall-pożizzjoni qabel l-operazzjoni.Wara li l-falliment jiġi eliminat, il-pendlu jista 'jintefa' f'operazzjoni normali immedjatament.It-tip reset manwali, meta l-iswiċċ jibgħat sinjal ta 'waqfien wara l-iswiċċ, qfil awtomatiku, u s-sinjali ta' twissija juru li dan is-swiċċ huwa f'kondizzjoni tax-xogħol, jista 'jagħmel il-ġestjoni tas-sit biex tidentifika b'mod preċiż il-pożizzjoni ta' installazzjoni differenti tas-swiċċ hija azzjoni, konvenjenti fuq -Persunal ta 'ġestjoni tas-sit għal trattament f'waqtu, trattament ta' inċidenti, restawr għall-istat oriġinali ta 'swiċċ manwali.Is-swiċċ tal-ġbid tal-ħabel bidirezzjonali huwa rranġat tul il-qafas tan-nofs tal-conveyor belt, u huwa rranġat fuq in-naħa jew in-naħa bilaterali tal-conveyor belt permezz tal-passaġġ tal-ġiri.L-ispazjar bejn iż-żewġ swiċċijiet tal-ħabel huwa f'50-80m.Meta tuża ħabel tal-wajer tal-azzar bħala ħabel tal-ġbid, l-ispazjar tal-ħabel għandu jkun limitat għal 3m sabiex jiġi evitat li l-ħabel jiddendel.Meta jintuża l-ħabel tal-ħabel tan-najlon, l-ispazjar taċ-ċirku tal-ġibda tal-ħabel fiss għandu jkun limitat għal 4-5m.L-installazzjoni għandha wkoll tagħti attenzjoni lin-naħat tax-xellug u tal-lemin tas-swiċċ tal-ħabel tal-ġibda biex tinstalla ċirku tal-ġibda ta 'direzzjoni fissa.
Ħin tal-post: 23-Settembru 2021

