Biż-żieda tal-volum tal-conveyor u ż-żieda tad-distanza u l-veloċità tal-conveyor wieħed, is-sigurtà u l-affidabbiltà tal-conveyor belt qed tiżdied ukoll.It-tħaddim normali tal-conveyor belt jiddependi fuq il-kwalità tal-partijiet prinċipali, u l-apparat ta 'protezzjoni tas-sigurtà huwa wkoll rabta li ma tistax tiġi injorata.Jista 'jnaqqas il-grad ta' ħsara ta 'inċidenti lin-nies u tagħmir.Użat prinċipalment fid-disinn ta' sistema ta 'immaniġġjar tal-faħam f'impjant ta' enerġija termali ta 'apparat ta' protezzjoni tas-sigurtà tal-conveyor belt: swiċċ ta 'devjazzjoni f'żewġ livelli, swiċċ tal-ġibda f'żewġ direzzjonijiet, mezz ta 'protezzjoni tad-dmugħ lonġitudinali, slip apparat tal-wiri tal-veloċità ta 'sejbien, apparat ta' protezzjoni taċ-ċote, rilevatur tal-fluss tal-materjal, detector eċċ .. Hija garanzija importanti għat-tħaddim sikur tas-sistema tat-trasport tal-faħam biex tagħżel it-tip u t-tqassim tal-apparat ta 'protezzjoni raġonevolment. Rombli tal-conveyor ta' kwalità tajba jilagħbu vitali rwol.
Fil-proċess ta 'tħaddim tal-conveyor belt swiċċ ta' devjazzjoni ta 'żewġ livelli, il-conveyor belt ta' spiss jintefa.Sabiex jiġi evitat dan il-fenomenu, ir-romblu idler ħafna drabi jintuża fuq ir-romblu ta 'fuq tal-conveyor, u grupp ta' idlers huma rranġati fuq kull 10 gruppi tul it-tul tal-conveyor belt.Għalkemm dawn il-miżuri kontra d-devjazzjoni għandhom rwol parzjali sa ċertu punt, ma jistgħux jeliminaw kompletament il-fenomenu tad-devjazzjoni.Sabiex il-conveyor taċ-ċinturin ma jikkawża l-ebda inċident minħabba devjazzjoni, normalment ikun meħtieġ swiċċ ta 'running off ta' żewġ gradi, ġeneralment bi struttura ta 'rota konvessa doppja, b'funzjoni ta' reset awtomatiku tar-romblu vertikali.Tibgħat sinjali billi tiskopri d-devjazzjoni tal-ġiri taċ-ċinturin tal-conveyor belt, u tirrealizza l-allarm awtomatiku u l-funzjoni ta 'waqfien tal-conveyor belt.Swiċċ ta' devjazzjoni ta 'żewġ livelli rranġati f'pari ta' frejm tan-nofs tal-conveyor belt, kull conveyor belt 100m ta 'C tliet devjazzjoni ta' installazzjoni rakkomandata jaqilbu jekk il-conveyor belt input ġdid fil-mhux użat qabel l-installazzjoni swiċċ devjazzjoni, allura l-iżball ta 'allarm devjazzjoni, jekk jintuża f'perjodu ta' żmien, l-aktar faċli biex kaptan belt conveyor id-devjazzjoni tal-pożizzjoni, u mbagħad immirati l-installazzjoni, se jkollhom l- l-aħjar effett.Is-swiċċ tad-devjazzjoni għandu jkun installat fuq l-angolu inklinat tal-conveyor taċ-ċinturin biex jiżgura li r-roller tat-touch u t-tarf taċ-ċinturin huma vertikali. Minħabba li l-conveyor taċ-ċinturin għandu gradi differenti ta 'devjazzjoni naturali li ma taffettwax ix-xogħol normali, għalhekk meta tinstalla , għandna nagħtu attenzjoni wkoll għad-distanza bejn ir-romblu u t-tarf taċ-ċinturin, li hija 40 ~ 100mm bogħod.Rombli tal-conveyor ta 'kwalità tajba għandhom rwol vitali.
Is-swiċċ tal-ġbid tal-ħabel b'żewġ direzzjonijiet jintuża prinċipalment għall-immaniġġjar f'waqtu u l-prevenzjoni ta 'inċidenti ta' tagħmir personali meta jittrasportaw materjali.L-istruttura tal-kam li jdur hija adottata l-aktar, u l-virga tat-tbandil tista 'tiddawwar.Meta sseħħ emerġenza, jinġibed swiċċ tal-ġibda fi kwalunkwe post tul is-sit, u jista 'jintbagħat sinjal ta' waqfien.Hemm żewġ tipi ta 'żewġ - ġibda - swiċċ ħabel reset awtomatiku u reset manwali.Meta s-swiċċ jibgħat is-sinjal tal-waqfien, il-lieva tat-tbandil tiġi awtomatikament restawrata għall-pożizzjoni qabel l-azzjoni.Wara li l-falliment jiġi eliminat, jista 'jmexxi l-operazzjoni normali immedjatament.It-tip reset manwali, meta l-iswiċċ jibgħat sinjal ta 'waqfien wara l-iswiċċ, qfil awtomatiku, u s-sinjali ta' twissija juru li dan is-swiċċ huwa f'kondizzjoni tax-xogħol, jista 'jagħmel il-ġestjoni tas-sit biex tidentifika b'mod preċiż il-pożizzjoni ta' installazzjoni differenti tas-swiċċ hija azzjoni, konvenjenti fuq -Persunal ta 'ġestjoni tas-sit għal trattament f'waqtu, trattament ta' inċidenti, restawr għall-istat oriġinali ta 'swiċċ manwali.L-iswiċċ tal-ġibda b'żewġ direzzjonijiet - ħabel huwa installat tul il-qafas tan-nofs tal-conveyor belt, irranġat fuq naħa waħda jew iż-żewġ naħat tal-conveyor belt mill-kanal tal-ġiri.Id-distanza bejn żewġ swiċċijiet tal-ġibda - ħabel hija adattata għal 50 ~ 80m.Meta l-ħabel tal-wajer jintuża bħala l-qafla, l-ispazjar bejn il-kejbils fissi u ċ-ċrieki tal-ġbid għandu jkun inqas minn 3m, sabiex jiġi evitat l-istralċ vertikali tal-ħabel.Meta l-ħabel tan-najlon jintuża biex tiġbed il-ħabel, l-ispazjar bejn il-kejbils fissi u ċ-ċrieki tal-ġbid għandu jkun limitat għal 4 ~ 5m.Fl-installazzjoni, għandna wkoll nagħtu attenzjoni għall-installazzjoni ta 'ċirku ta' ġibda ta 'direzzjoni fissa fuq in-naħa tax-xellug u tal-lemin tas-swiċċ tal-ħabel.Rombli tal-conveyor ta' kwalità tajba għandhom rwol vitali.
Meta l-conveyor taċ-ċinturin tal-monitor tat-tiċrit lonġitudinali jkun qed jaħdem b'veloċità għolja, il-materjal jaqa 'tul il-ċotot għall-wiċċ tal-conveyor belt.Jekk ikun hemm biċċa tal-metall jew materjal kbir fil-materjal, huwa possibbli li tkisser il-conveyor belt mit-tejp u tikkawża li ċ-ċinturin jitqatta 'tul id-direzzjoni lonġitudinali.It-tiċrit lonġitudinali taċ-ċinturin tal-ġarr huwa inċident malinn.Sabiex tiġi evitata d-dmugħ lonġitudinali tal-conveyer belt, il-moniter tad-dmugħ lonġitudinali għandu jkun installat fuq il-conveyor belt fid-disinn.Jista 'jitħarreġ kontinwament il-conveyor belt taħdem.Meta sseħħ il-falliment tat-tiċrit lonġitudinali, is-sinjal ta 'waqfien jintbagħat fil-ħin biex jipprevjeni n-nuqqas milli jespandi.Il-moniter tad-dmugħ lonġitudinali jikkonsisti f'żewġ partijiet tal-perceptron u l-kaxxa tal-kontroll.