Continue transportbanden worden veel gebruikt in de mijnbouw, metallurgie, steenkool- en havenindustrie.Als belangrijk onderdeel van de transportband vereist de trommelpoelie van de transportband een hoge betrouwbaarheid.Bandtransporteurs worden veel gebruikt bij het transport van materialen zoals havens, kolen, energiecentrales, enz. De aandrijfrol is een belangrijk onderdeel van de bandtransporteur en zijn functie is het overbrengen van het koppel dat door het aandrijfapparaat wordt geleverd op de transportband. .Afhankelijk van het verschillende draagvermogen van de trommel, kan de trommelpoelie van de transportband worden verdeeld in een lichte trommel, een middelgrote trommel en een zware trommel.De lichte trommel is gelast, dat wil zeggen, het web is gelast met de loop, de naaf en de as zijn verbonden door een sleutel, en de middelzware en zware trommel zijn gegoten gelast.Dat wil zeggen, het lijf en de naaf zijn integraal gegoten en vervolgens aan de loop gelast, en de naaf en de as zijn verbonden door expansiehulzen.De voordelen van de expansiehulsverbinding zijn: nauwkeurige positionering, groot transmissiekoppel, eenvoudige demontage en montage en het vermijden van axiale slingeringen.Het oppervlak van de trommelpoelie van de transportband is bedekt met rubber of keramiek om de wrijvingscoëfficiënt tussen de aandrijfrol en de transportband te vergroten.Vanwege het hoge draagvermogen van de middelgrote trommel en de zware trommel is de ontwerpberekening onredelijk en is het gemakkelijk om een ​​ongeluk te veroorzaken, zoals een gebroken as van de trommelpoelie van de transportband.
De transportband drijft de trommel onder spanning aan.Volgens de traditionele theorie neemt bij het veranderen van de wikkelhoek van de trommel van 0° naar 180°, naarmate de wikkelhoek toeneemt, de gecombineerde kracht van de transportband toe en neemt de spanning van de trommelpoelie van de transportband dienovereenkomstig toe.Ingenieurs besteden tijdens het ontwerp meestal niet genoeg aandacht aan de kleine wikkelhoektrommels, waarbij ze vaak dunnere schalen gebruiken.In een kolenmijn werden tijdens het productieproces veel kleine diameters en kleine wikkelhoeken gewijzigd.Het ringlasscheurongeval vond in korte tijd plaats, waarbij een groot aantal transportbanden scheurde, waardoor stillegging en productieonderbreking ontstond, wat grote productieverliezen tot gevolg had.Daarom is het voor de technische ontwerpers noodzakelijk om een ​​eindige-elementenanalyse uit te voeren op dezelfde transportbandspanning en verschillende omkeertrommels met verschillende wikkelhoeken, en om de invloed van de verandering van de wikkelhoek van de trommel op de rolspanningsverdeling te vergelijken.Door de kolenmijnkop als basismodel naar de trommel te brengen, werd een eindige-elementenmodel opgesteld om statische analyses uit te voeren.Door de berekening van dezelfde transportbandspanning en verschillende wikkelhoeken worden de equivalente spanningsverdelingswet in het midden van de trommelmantel, de naaf en de schaallas, en de verplaatsingsverdelingswet in het midden van de schaal vergeleken en geanalyseerd.Wanneer de trommel in de werkrichting van de transportband wordt veranderd, zijn het bandspanningspunt en de looppuntspanning van de transportband zeer verschillend, wat kan worden beschouwd als de gelijke spanning en druk van het roloppervlak langs de omtreksrichting .
De kop van de trommelpoelie van de transportband wordt voor analyse doorgestuurd naar de trommel en de trommelpoelie van de transportband is gelijkmatig verdeeld in de axiale richting.Studies hebben aangetoond dat de resultaten van de eenvoudige analyse van alleen de trommel en de algehele analyse van de trommel, as en expansiebus het resultaat zijn.De berekening van de aandrijfrol speelt een zeer belangrijke rol bij de vervaardiging van de trommel, maar het productieproces van de trommel kan niet worden genegeerd.Zo bepalen bijvoorbeeld de warmtebehandelingstechnologie van de as, de niet-destructieve testmethode en de verwerkingskwaliteit de levensduur van de trommel.Om producten van hoge kwaliteit te verkrijgen, moet daarom eerst de berekening nauwkeurig zijn, moet het ontwerp redelijk zijn en moet de verwerkingstechnologie worden gegarandeerd.