Vi er profesjonelleprodusenter av transportbåndi Kina. HDPE Roller er en av våre varme produkter. De unike egenskapene til ulike kvaliteter av HDPE er den passende kombinasjonen av fire grunnleggende variabler: tetthet, molekylvekt, molekylvektfordeling og tilsetningsstoffer.Ulike katalysatorer brukes til å produsere spesialtilpasset polymer.Disse variablene kombineres for å produsere HDPE-kvaliteter for forskjellige bruksområder;oppnå den beste balansen i ytelse.
1. Ekstrudering: Karakterer som brukes til ekstruderingsproduksjon har generelt en smelteindeks på mindre enn 1 og en middels til bred MWD.En lav MI gir en passende smeltestyrke under bearbeiding.Den bredere MWD-klassen er mer egnet for ekstrudering på grunn av deres høyere produksjonshastighet, lavere dysetrykk og reduserte tendens til smeltebrudd.
HDPE har mange ekstruderingsapplikasjoner som ledninger, kabler, slanger, rør og profiler.Rørapplikasjoner spenner fra gule rør med liten seksjon for naturgass til tykkveggede svarte rør for industrielle og urbane rørledninger opptil 48 tommer i diameter.Hulveggsrør med stor diameter brukes som et alternativ til regnvannsavløp og andre kloakkledninger laget av betong for å vokse raskt.
Ark og termoforming: De termoformede foringene til mange store kjøleskip av piknik-typen er laget av HDPE for seighet, lett vekt og holdbarhet.Andre ark og termoformede produkter inkluderer fendere, tankforinger, brettbeskyttere, forsendelsesbokser og bokser.Et stort antall raskt voksende arkapplikasjoner er i mulch- eller bassengbunnen, som er basert på MDPEs seighet, kjemiske motstand og ugjennomtrengelighet.
2. Blåsestøping: Mer enn 1/3 av HDPE som selges i USA brukes til blåsestøping.Disse spenner fra flasker som inneholder blekemiddel, motorolje, vaskemidler, melk og destillert vann til store kjøleskap, bildrivstofftanker og dunker.Karakteristikker for blåsestøping som smeltestyrke, ES-CR og seighet er lik de som brukes til plater og termoforming, så lignende kvaliteter kan brukes.

Sprøytestøping brukes ofte til å lage mindre beholdere for emballering av medisiner, sjampo og kosmetikk.En fordel med denne prosessen er den automatiske svingen av flaskene, uten behov for etterbehandlingstrinn som vanlig blåsestøping.Selv om noen smale MWD-kvaliteter brukes for å forbedre overflatefinishen, brukes vanligvis middels til brede MWD-kvaliteter.
3. Sprøytestøping: HDPE har mange bruksområder, alt fra gjenbrukbare tynnveggede drikkekopper til 5-gsl bokser, som bruker 1/5 av innenlandsk produsert HDPE.Sprøytestøpekvaliteter har generelt en smelteindeks på 5 til 10, og har en høyere flytbarhetsgrad med lavere seighetsgrad og bearbeidbarhet.
4. Rotasjonsstøping: Materialer som bruker denne prosesseringsmetoden pulveriseres vanligvis til et pulvermateriale som skal smeltes og strømme i en termisk syklus.HDPE-er har typisk tettheter som varierer fra 0,935 til 0,945 g/cc og har en smal MWD for høy støt og minimal skjevhet, med smelteindekser som typisk varierer fra 3-8.Høyere MI-karakterer er generelt ikke aktuelt fordi de ikke har ønsket påvirkning og motstand mot sprekker i rotomstøpte produkter.
HDPE-materiale behandles til HDPE-rør ved ekstruderingsteknologi.Røret brukes mange steder og brukes til å lage HDPE tomganger.Den kan ha en god anti-korrosjonsfunksjon og brukes ofte i sure og alkaliske miljøer, for eksempel gjødselanlegg. Hvis du trenger mer informasjon ombåndtransportør tomgangsrulle,kontakt oss.