Utskifting av reservedeler farekildeidentifikasjon

Bytt ut rullelagerets farekildeidentifikasjon

1) Farekilde: ingen tom belte før stopp.
Beskrivelse av risiko og dens konsekvenser: lett å starte eller bryte ulykke

Forhåndskontrolltiltak: Før føreren av båndtransportøren må føreren kontrollere at kullet på båndet er tomt før det kan stoppes;Føreren av båndtransportøren kan oppdage at rivebeltet, spennen er alvorlig skadet eller avviket er alvorlig, og overbelastningen kan bli overbelastet.Stoppe.

2) Farekilde: Opphevet blokkering når maskinen er stoppet.
Beskrivelse av risiko og dens konsekvenser: Det er lett å forårsake at beltet startes ved et uhell og forårsake skade.
Forhåndskontrolltiltak: Stoppknappen og nødstoppknappen skal låses etter at båndtransportøren har stoppet.

3) Farekilde: Medbringeren er ikke kontrollert for sin integritet.
Beskrivelse av risiko og konsekvenser: Det er lett å forårsake ulykker.
Forhåndskontrolltiltak: Før gruvevedlikeholdsmontøren kontrollerer, er ikke festeboltene til medbringerinnretningen skadet, og medbringerinnretningen er ikke deformert før bruk.

4) Farekilde: Kryssfinerbeltet er ikke sjekket for sikkerhet.
Beskrivelse av risikoer og konsekvenser: Det er lett å forårsake skade på utstyr og skade på utstyr forårsaket av oppstart av utstyr.
Forhåndskontrolltiltak: Sjekk om de ulike prosedyrene i operasjonen oppfyller kravene fra gruvevedlikeholdsmontøren;Om belteklemmen klemmer beltet og om boltene er godt festet.

5) Farekilde: Ukontrollert personell er borte fra beltet før det løse beltet.
Beskrivelse av risiko og konsekvenser: Det er lett å forårsake knusing.
Forhåndskontrolltiltak: Minevedlikeholdsmontøren kan kontrollere beltet før det løse beltet og bekrefte at det ikke er noen operatør i beltet og løpedelen før beltet frigjøres.

6) Farekilde: Metoden for bruk av kjettingtaljen er ikke korrekt og kjettingtaljen som brukes er ikke perfekt.
Beskrivelse av risikoer og konsekvenser: utsatt for tap av skade eller skade på utstyr.
Forhåndskontrolltiltak: Gruvevedlikeholdsmontør må kontrollere den plastiske deformasjonen av kjedet og slitasjen på den manuelle taljen før den manuelle taljen tas i bruk.Når kjedeforlengelsen overstiger 5 % av den opprinnelige lengden eller mellom leddene og leddet mellom leddet og kroken, bør slitasjen reduseres til mindre enn 80 % av den opprinnelige diameteren, og slitasjen på andre deler bør reduseres til mindre enn 90 % av den opprinnelige diameteren;Kontroller kjettingen og kroken på den manuelle taljen for forvrengning, alvorlig rust eller avleiringer, for eksempel kjetting og talje. Ikke bruk den hvis kroken er forvrengt, sterkt korrodert eller har begroing;Sjekk slitasjen på den farlige delen av kroken.Hvis slitasjen er redusert til mer enn 10 % av den opprinnelige størrelsen, ikke bruk den.Sjekk kroken, om det er reparasjonssveising eller Ikke bruk ved sveising, boring, krokoverflaten er ikke glatt, sprukket, brettet osv.

7) Farekilde: Spenningen er ikke helt utløst.
Beskrivelse av risiko og dens konsekvenser: Overdreven spenning forårsaker skade på medbringeranordningen og forårsaker skader.
Forkontrolltiltak: Etter at gruvevedlikeholdsmontøren har løsnet spenningen, sjekk om spennanordningen er helt løs, og må repareres uten strekk.

8) Farekilde: Gasskonsentrasjonen er ikke kontrollert.
Beskrivelse av risiko og konsekvenser: Lett å forårsake gassulykker.
Forkontrolltiltak: Før bryteren åpnes skal minevedlikeholdsmontøren kontrollere og sørge for at gasskonsentrasjonen ikke overstiger 0,5 %.Hvis gasskonsentrasjonen overskrider grensen, kontakt ventilasjonsområdet i tide og vent til gasskonsentrasjonen er normal.

9) Farekilde: Medbringeren er ikke festet ordentlig.
Beskrivelse av risiko og dens konsekvenser: lett å føre til løping.
Forhåndskontrolltiltak: Minevedlikeholdsmontøren velger riktig posisjon, klemmer de øvre og nedre beltene og fester dem på belterammen.

10) Farekilde: Beltespenningen er for stor.
Beskrivelse av risiko og konsekvenser: Lett å forårsake tapeskader.
Forhåndskontrolltiltak: Minereparasjonsmontør må kontrollere at ingen står på beltet før beltet løsnes;Start spenningsvinsjen, løsne spenningen for å sikre spenningen til båndet;3 Mine vedlikeholdsmontør bruker kjedet til å løsne trommeltapen.

11) Farekilde: Personellet er ikke riktig tilpasset når endelokket fjernes.
Beskrivelse av risiko og dens konsekvenser: Det er utsatt for å falle av dekselet.
Forhåndskontrolltiltak: 1 Gruvevedlikeholdsmontører må bruke verktøy som passer til boltene;2 Minereparasjonsmontører må ledes av en spesiell person, og de to samarbeider om å fjerne endestykkene.

12) Farekilde: Personellet er ikke riktig tilpasset når lageret fjernes.
Beskrivelse av risiko og dens konsekvenser: Det er utsatt for lagerfall.
Forhåndskontrolltiltak: Minevedlikeholdsmontør løsne den ikke-erstattende lagerende sidelagerfotbolten, løsne erstatningslagersidens øvre og nedre leddbolter, bruk heisekjettingen til å heise lagerets øvre fagverk;Mine vedlikeholdsmontørslynge vil bli erstattet. Sidelageret trekkes ut av stroppen til lageret for å forlate den nedre pidestallen.Om nødvendig, kutt av det gamle lageret med gass eller trekk ut det gamle lageret med skiven.

13) Farekilde: Lagerrammen er ikke rengjort.
Beskrivelse av risiko og konsekvenser: Lett å forårsake lagerskader.
Forhåndskontrolltiltak: Gruvevedlikeholdsklemmen renser først innsiden av lagerrammen, og varmer deretter opp det nye lageret med oljebassenget, og installerer det deretter raskt på plass.

14) Farekilde: Låsemutteren og låsedelen er ikke installert i henhold til driftsprosedyrene.
Beskrivelse av risiko og dens konsekvenser: Lager og aksler er utsatt for lagerskader.
Forhåndskontrolltiltak: Etter at gruvevedlikeholdsmontøren har installert det nye lageret på plass, stram låsemutteren med låsetangen, lås låsemutteren med låsestykket, installer støvtetningen, det øvre fliseskallet og boltene som festes lagersøylen.

15) Farekilde: Ingen støvring og festelagerrammebolter.
Beskrivelse av risiko og konsekvenser: skade på lagre.
Forhåndskontrolltiltak: Gruvevedlikeholdsmontøren presser tetningsringen i tetningssporet og strammer til skruene på lagersøylen.

16) Farekilde: Lageret er ikke oljet som nødvendig.
Beskrivelse av risiko og konsekvenser: Lett å forårsake lagerskader.
Forhåndskontrolltiltak: Når gruvevedlikeholdsmontøren fyller erstatningsrullelageret, kontroller at fettet er kvalifisert, og oljemengden tilsettes 1/2-2/3 av volumet til oljekammeret.

17) Farekilde: Remstramming er ikke egnet.
Beskrivelse av risiko og konsekvenser: Skade på utstyr eller personskade forårsaket av feil bruk.
Forhåndskontrolltiltak: Minevedlikeholdsmontør bør sjekke omgivende personell når du manipulerer spenningsbryterknappen etter å ha byttet rullelageret for å få de to medbringeranordningene løs;Minevedlikeholdsmontør bør sjekke omkringliggende personell når spennvinsjen startes for å stramme beltet.Når strammevinsjen startes, når beltet når en viss spenning, fjernes medbringeranordningen, og beltet strammes.Når spenningen er strammet, samarbeider de to personene, en person opererer, og en person observerer spenningen i beltet.

18) Farekilde: Feltverktøy blir ikke rengjort.
Beskrivelse av risiko og konsekvenser: Lett å forårsake skade på beltet.
Forhåndskontrolltiltak: Minevedlikeholdsmontører må rydde opp i verktøyene på stedet før maskinen startes, og bekrefte at alt verktøy er helt oppsamlet og fri for rusk.

19) Farekilde: Personer rundt utstyret ble ikke inspisert.
Beskrivelse av risiko og konsekvenser: Lett å trekke med et roterende belte.
Forhåndskontrolltiltak: Minevedlikeholdsmontøren sjekker personellet rundt beltet før maskinen startes, og bekrefter at det ikke er personell før start.


Innleggstid: 26. september 2019