Tongxiang jest profesjonalistąproducent kół pasowych przenośnikaw Chinach. Ważne programy konserwacji sprawdzają systemy przenośników, aby sprawdzić, czy wszystko działa prawidłowo.Pas porusza się do przodu płynnie i liniowo, tak jak powinien, a każde koło pasowe działa optymalnie.System działa dobrze, ale to jeszcze nie koniec.W maszynie zachodzi złożony łańcuch zdarzeń mechanicznych, a każde z nich będzie miało efekt domina, gdy coś pójdzie nie tak.Nawet codzienne wibracje prawidłowo działającego mechanizmu mogą wprowadzić nietypowe wzorce zachowania, a te anomalne wibracje nasilają się i stają się spotęgowane, gdy taśma przenośnika i jej elementy pomocnicze rozciągają się w kierunku jakiegoś niewidocznego punktu zbiegu, w przypadku systemów przenośników klasy przemysłowej są wydłużane bestie, urządzenia mechaniczne, które poddawane są nieprzewidzianym obciążeniom.
Rozwiązanie problemu sił dynamicznych i statycznych
Aby odkryć źródło sił degradujących system, stosuje się praktyki analizy naprężeń.Do osprzętu roboczego zastosowano inteligentną metodologię modelowania, aby odkryć źródło naprężeń, lokalizację wszystkich możliwych punktów przenoszenia naprężeń i dostosować strategię, która zredukuje szkodliwe skutki obciążenia.Zarysowane rozwiązanie tworzy strategię modyfikacji, która optymalizuje produktywność i minimalizuje przestoje systemu.Oczywiście wszystkie przekroje koła pasowego stanowią ważną stałą w równaniach wykorzystywanych do przeprowadzenia analizy, podobnie jak działające w tym przypadku siły dynamiczne koła pasowego, które działają jak zmienne.Ta ostatnia grupa wynika z rodzaju okładziny, współczynnika poślizgu powstającego pomiędzy paskiem a bębnami koła pasowego, ustawienia lub jego braku każdego bębna z wałkiem i wielu innych czynników.

Modelowanie trójwymiarowe
Jak krótko wspomniano na górze, jest to zadanie dla specjalnego pakietu do modelowania kół pasowych, pakietu oprogramowania, który zawiera wszystkie istotne dane liczbowe, dzięki czemu można wykreślić wyniki w świecie rzeczywistym.Oprogramowanie przeprowadza wirtualne symulacje i dostarcza wyniki, które są powiązane z pomiarami elektronicznymi zarejestrowanymi w systemach przenośników podczas wykonywania ich codziennych czynności.Obciążenie sprzętu może być niezauważalne gołym okiem, ale przedstawiona tutaj metodologia oceny naprężeń wkrótce wykryje wszelkie problemy, problemy powodowane przez części maszyn, które nie chcą pracować w harmonii.Specjalne urządzenia do pomiaru drgań współpracują z trójwymiarowym modelem, aby stworzyć kompleksowy obraz wszelkich problemów.Sugerujemy sprawdzenie analizatora SPM A30, aby uzyskać więcej informacji na temat technicznych aspektów tego projektu.W przeciwnym razie pakiet modelowania elementów skończonych przeprowadza wiele takich samych testów w środowisku wirtualnym.
Wniosek z procedury analizy naprężeń ujawnia źle wyważone bębny, niespełniające norm okładziny, uszkodzone silniki elektryczne i wiele więcej.

Jesteśmyproducenci akcesoriów do przenośników w Chinach,jeśli chcesz dowiedzieć się więcej skontaktuj się z nami.