د لیږدونکي رولر

د کولہو رولر او پاتې قطب تر مینځ د رقاب زیاتول او د کرشنگ جبڑے زاویه پراخه کول کولی شي د پاتې بال بلاک د لوی کروی قطر سره ننوځي او کرش کړي.له همدې امله، د ویلډینګ فلیکس د 30 ملي مترو په عرض او د 10 ملي میتر لوړوالی سره د رڼا رولر په سطح کې د 100 ملي مترو په وقفه کې راټول شوي.وروسته له دې چې پاتې ډله د کرشنگ خونې ته ننوځي، دا د غاښونو د سطحې د عمل لاندې کټ کیږي، او د کرشنگ جبه زاویه لوړه شوې، او اوسط غله ترلاسه کیدی شي.قطر (6070mm) نسبتا لوی دی او د پاتې کیدو قطب مات شوی.
د ویلډینګ رولر سطح د لاسي آرک ویلډینګ لخوا رامینځته شوی ، او د ډبل رولر کولہو سطح سرفیس کیږي.د سرفیس کولو اصلي ټکي په لاندې ډول دي.
(1) D-65، D-667 او 506 ویلډینګ راډونه غوره شوي.د ویلډینګ کولو دمخه ، د ویلډینګ راډونو لارښوونو سره سم ، د ویلډینګ راډونه وچ شوي او د کارونې لپاره په انکیوبیټر کې ایښودل شوي.
(2) د رولر سطح د ستړیا پرت پاک کړئ، دا د کاربن آرک ګوګینګ سره پاک کړئ، او د رولر سطح د ستړیا پرت پلان کړئ ترڅو رولر د بیس مادي پرت ته ښکاره کړي.
(3) د DC ویلډینګ ماشین وکاروئ، کوم چې باید بیرته وګرځول شي (د ویلډینګ راډ د مثبت الکترود سره وصل دی).کله چې سرفیس کیږي، د AC ویلډینګ ماشین د 70V نه بار ولټاژ ته اړتیا لري، او اوسنی په 200A کې کنټرول کیږي.که د نه بار ولتاژ د 70V څخه کم وي، اوسنی باید لوړ شي، کوم چې د الکترود او بیس فلز بشپړ فیوژن پر بنسټ والړ دی.د ویلډ بیډ عرض او لوړوالی نسبت په غوره توګه 31 دی.
(4) د رول سطحه د تودوخې کولو وروسته، لومړی د 506 الکتروډ (الکلین الکترود، د 16M موادو د ویلډینګ لپاره مناسب، ارزانه، او د اساس فلز سره ښه تړل شوی) وکاروئ ترڅو د کاربن فولاد 13 پرتونه ولډ کړئ، او رول ګرد کړئ.بیا په مساوي ډول د D-667 څو پرتونه ویلډ کړئ (د لوړ کرومیم کاسټ اوسپنې سرفینګ راډ کولی شي د لوړې اغیزې او پوښاک مقاومت سره مقاومت وکړي ، د ویلډینګ وروسته سختی HRC48 ، د ښه پوښ ​​مقاومت ، د زنګ مقاومت او د 500 لوړې تودوخې لاندې کیویټیشن مقاومت) باید ضخامت ولري.وروسته له دې چې د D-667 ویلډ پرت سرفیس شي ، د D-65 یو پرت (د لوړ الماس سرفیسنګ راډ Cr-Si-Mo-B لوړ-corrosion cast-Iron wear-resistant surfacing wear-resistant electrode کولی شي د سطحې مقاومت وکړي. ټیټ اغیز. د قوي کثافاتو په وړاندې مقاومت لري، د دې الیکټروډ ګټې ښه سرفیسنګ دي، د ویلډینګ وروسته هیڅ سلیګ نشته، د لوړ پوښ مقاومت. د ویلډینګ وروسته سختی HRC60. د پوښ ژوند 310 ځله ښه کړئ)، د سطحې ضخامت 35mm دی.د اغوستلو پرت د ضخامت فشار یونیفورم دی نو د کارولو په وخت کې چیچلو رولر سرکلر پاتې کیږي.
3 پایله
د تولید تمرین له لارې، د کولہو د پاتې الکترود منځنۍ ذرې اندازه د ډیزاین په وخت کې له 40mm څخه تر 60mm پورې لوړیږي، کوم چې د پورته کولو تجهیزاتو تولید بار کموي، د رولر کولہو سره د تطبیق وړتیا ښه کوي، او د خدمت ژوند. د رولر کولہو 10 ته رسیږي په میاشت کې، د مات شوي پاتې قطب ټولټال 50,000 ټنه.

خبر ۱۰۶


د پوسټ وخت: اګست-16-2022