Os transportadores de correia contínua são amplamente utilizados nas indústrias de mineração, metalurgia, carvão e portos.Como uma parte importante do transportador de correia, a polia do tambor do transportador de correia requer alta confiabilidade.Os transportadores de correia são amplamente utilizados no transporte de materiais como portos, carvão, usinas de energia, etc. O rolo de acionamento é um componente chave do transportador de correia e sua função é transmitir o torque fornecido pelo dispositivo de acionamento para a correia transportadora .De acordo com as diferentes capacidades de carga do tambor, a polia do tambor transportador de correia pode ser dividida em tambor leve, tambor médio e tambor pesado.O tambor leve é ​​soldado, ou seja, a alma é soldada ao cano, o cubo e o eixo são conectados por uma chave, e os tambores médio e pesado são soldados por fundição.Ou seja, a alma e o cubo são fundidos integralmente e depois soldados ao cilindro, e o cubo e o eixo são conectados por mangas de expansão.As vantagens da conexão da luva de expansão são: posicionamento preciso, grande torque de transmissão, fácil desmontagem e montagem e evita oscilação axial.A superfície da polia do tambor do transportador de correia é coberta com borracha ou cerâmica para aumentar o coeficiente de atrito entre o rolo de acionamento e a correia transportadora.Devido à grande capacidade de carga do tambor de tamanho médio e do tambor para serviço pesado, o cálculo do projeto não é razoável e é fácil causar um acidente, como um eixo quebrado da polia do tambor do transportador de correia.
A correia transportadora aciona o tambor sob condições de tensão.De acordo com a teoria tradicional, no processo de mudança do ângulo de enrolamento do tambor de 0° para 180°, à medida que o ângulo de enrolamento aumenta, a força combinada da correia transportadora aumenta e a tensão da polia do tambor transportador aumenta correspondentemente.Os engenheiros geralmente não prestam atenção suficiente aos tambores com ângulo de envoltório pequeno durante o projeto, geralmente usando cascos mais finos.Em uma mina de carvão, muitos diâmetros e ângulos de envoltório pequenos foram alterados no processo de produção.O acidente de trinca de solda do anel ocorreu em um curto espaço de tempo, rompendo um grande número de correias transportadoras, causando desligamento e paralisação da produção, causando grandes prejuízos à produção.Portanto, é necessário realizar análises de elementos finitos na mesma tensão da correia transportadora e diferentes ângulos de enrolamento dos tambores reversíveis, e comparar a influência da mudança do ângulo de enrolamento do tambor na distribuição de tensão do rolo para os projetistas de engenharia.Tomando como modelo básico a cabeça da mina de carvão até o tambor, um modelo de elementos finitos foi estabelecido para realizar a análise estática.Através do cálculo da mesma tensão da correia transportadora e diferentes ângulos de enrolamento, a lei de distribuição de tensão equivalente no meio da carcaça do tambor, o cubo e a solda da carcaça, e a lei de distribuição de deslocamento no meio da carcaça são comparadas e analisadas.Quando o tambor é alterado para a direção de trabalho da correia transportadora, o ponto de tensão da correia e a tensão do ponto de funcionamento da correia transportadora são muito diferentes, o que pode ser considerado como a tensão igual e a pressão da superfície do rolo ao longo da direção circunferencial .
A cabeça da polia do tambor do transportador de correia é redirecionada para o tambor para análise, e a polia do tambor do transportador de correia é distribuída uniformemente ao longo da direção axial.Estudos mostraram que os resultados da análise simples apenas do tambor e da análise geral do tambor, eixo e luva de expansão são o resultado.O cálculo do rolo motor desempenha um papel muito importante na fabricação do tambor, mas o processo de fabricação do tambor não pode ser ignorado.Por exemplo, a tecnologia de tratamento térmico do eixo, o método de teste não destrutivo e a qualidade do processamento determinam a vida útil do tambor.Portanto, para obter produtos de alta qualidade, o cálculo deve primeiro ser preciso, o projeto deve ser razoável e a tecnologia de processamento deve ser garantida.