Aumentar o atrito entre o rolo britador e o pólo residual e expandir o ângulo da mandíbula de britagem pode fazer com que o bloco de esfera residual com diâmetro esférico maior entre e esmague.Portanto, os flocos de soldagem com largura de 30 mm e altura de 10 mm são empilhados em intervalos de 100 mm na superfície do rolo leve.Depois que a massa residual entra na câmara de britagem, ela é cortada sob a ação da superfície do dente, e o ângulo da mandíbula de britagem aumenta, podendo-se obter o grão médio.O diâmetro (6.070 mm) é relativamente grande e o poste residual está quebrado.
A superfície do rolo de soldagem é feita por soldagem a arco manual, e a superfície do britador de rolo duplo está emergindo.Os principais pontos de superfície são os seguintes.
(1) Varetas de soldagem D-65, D-667 e 506 são selecionadas.Antes da soldagem, de acordo com as instruções para hastes de soldagem, as hastes de soldagem são secas e colocadas na incubadora para uso.
(2) Limpe a camada de fadiga da superfície do rolo, limpe-a com goivagem de arco de carbono e planeje a camada de fadiga da superfície do rolo para expor o rolo à camada de material de base.
(3) Utilize uma máquina de solda DC, que deve ser invertida (a haste de soldagem está conectada ao eletrodo positivo).Ao superfície, a máquina de solda AC requer uma tensão sem carga de 70V e a corrente é controlada em cerca de 200A.Se a tensão sem carga for inferior a 70V, a corrente deve ser aumentada, que se baseia na fusão total do eletrodo e do metal base.A relação entre a largura do cordão de solda e a altura é preferencialmente 31.
(4) Após pré-aquecer a superfície do rolo, use primeiro o eletrodo 506 (eletrodo alcalino, adequado para soldar material 16M, barato e bem ligado ao metal base) para soldar 13 camadas de aço carbono e arredondar o rolo.Em seguida, solde uniformemente várias camadas de D-667 (a haste de revestimento de ferro fundido com alto cromo pode suportar alto impacto e resistência ao desgaste, dureza HRC48 após a soldagem, boa resistência ao desgaste, resistência à corrosão e resistência à cavitação abaixo de 500 de alta temperatura).Após a superfície da camada de solda D-667, uma camada de D-65 (haste de superfície de alta liga Cr-Si-Mo-B, ferro fundido de alta corrosão, resistente ao desgaste, eletrodo resistente ao desgaste de superfície pode ser superfície. Ele pode suportar baixo impacto. Resistente ao desgaste abrasivo forte, as vantagens deste eletrodo são boa superfície, sem escória após a soldagem, alta resistência ao desgaste. Dureza após a soldagem HRC60. Melhorar a vida útil do desgaste 310 vezes), a espessura da superfície é de 35 mm.Camada de desgaste A tensão de espessura é uniforme para que o rolo de compressão permaneça circular durante o uso.
3 Conclusão
Através da prática de produção, o tamanho médio da partícula do eletrodo residual do britador é aumentado de 40 mm para 60 mm no momento do projeto, o que reduz a carga de produção do equipamento a montante, melhora a adaptabilidade ao britador de rolos e a vida útil do o britador de rolos chega a 10 No mês, o poste residual quebrado totalizou 50 mil toneladas.