Método de processamento de material Hdpe

Nós somos profissionaisfabricantes de rolos transportadoresna China.HDPE Roller é um dos nossos produtos quentes. As características únicas de vários tipos de HDPE são a combinação apropriada de quatro variáveis ​​básicas: densidade, peso molecular, distribuição de peso molecular e aditivos.Diferentes catalisadores são usados ​​para produzir polímeros especiais personalizados.Essas variáveis ​​se combinam para produzir graus de HDPE para diferentes aplicações;alcançar o melhor equilíbrio no desempenho.
1. Extrusão: As classes usadas para produção de extrusão geralmente têm um índice de fusão inferior a 1 e um MWD médio a amplo.Um MI baixo proporciona uma resistência de fusão adequada durante o processamento.A classe MWD mais ampla é mais adequada para extrusão devido à sua maior velocidade de produção, menor pressão da matriz e menor tendência à fratura por fusão.
O HDPE tem muitas aplicações de extrusão, como fios, cabos, mangueiras, tubos e perfis.As aplicações em tubos variam desde tubos amarelos de seção pequena para gás natural até tubos pretos de paredes espessas para tubulações industriais e urbanas de até 48 pol. de diâmetro.Tubos de parede oca de grande diâmetro são usados ​​como alternativa aos drenos de águas pluviais e outras linhas de esgoto feitas de concreto para crescer rapidamente.
Folhas e termoformagem: Os revestimentos termoformados de muitos grandes refrigeradores tipo piquenique são feitos de HDPE para maior resistência, leveza e durabilidade.Outros produtos laminados e termoformados incluem defensas, revestimentos de tanques, protetores de bandejas, caixas de transporte e latas.Um grande número de aplicações de folhas de rápido crescimento são em cobertura morta ou fundos de piscinas, que se baseiam na tenacidade, resistência química e impermeabilidade do MDPE.
2. Moldagem por sopro: Mais de 1/3 do HDPE vendido nos Estados Unidos é usado para fins de moldagem por sopro.Vão desde garrafas contendo água sanitária, óleo de motor, detergentes, leite e água destilada até grandes refrigeradores, tanques de combustível de automóveis e recipientes.As características da classe de moldagem por sopro, como resistência à fusão, ES-CR e tenacidade, são semelhantes àquelas usadas para aplicações de chapas e termoformagem, portanto, classes semelhantes podem ser usadas.

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A moldagem por injeção e sopro é comumente usada para fazer recipientes menores para embalar medicamentos, xampus e cosméticos.Uma vantagem deste processo é o encurralamento automático das garrafas, sem a necessidade de etapas de pós-acabamento como a moldagem por sopro normal.Embora algumas classes de MWD estreitas sejam usadas para melhorar o acabamento superficial, normalmente são usadas classes de MWD médias a largas.
3. Moldagem por injeção: O HDPE tem inúmeras aplicações, desde copos reutilizáveis ​​de paredes finas para bebidas até latas de 5 gsl, que consomem 1/5 do HDPE produzido internamente.Os graus de moldagem por injeção geralmente têm um índice de fusão de 5 a 10 e têm um grau de fluidez mais alto com um grau de tenacidade e processabilidade mais baixos.
4. Moldagem rotacional: Os materiais que usam este método de processamento são geralmente pulverizados em um material em pó para ser derretido e fluir em um ciclo térmico.Os HDPEs normalmente têm densidades que variam de 0,935 a 0,945 g/cc e têm um MWD estreito para alto impacto e empenamento mínimo, com índices de fusão normalmente variando de 3 a 8.Graus de MI mais elevados geralmente não são aplicáveis ​​porque não têm o impacto desejado e a resistência à fissuração por tensão ambiental dos produtos rotomoldados.
O material HDPE é processado em tubo HDPE por tecnologia de extrusão.O tubo é usado em muitos lugares e usado para fazer polias de HDPE.Pode desempenhar uma boa função anticorrosiva e é frequentemente usado em ambientes ácidos e alcalinos, como fábricas de fertilizantes.rolo intermediário do transportador de correia,Contate-nos.


Horário da postagem: 29 de setembro de 2019