Cada sistema de transporte de correia precisa de acessórios de rolo de alta qualidade. E cada rolo precisa de rolamento para rodar.A polia do transportador de correia é muito importante, os rolamentos de rolos também são muito importantes, na verdade, eles são uma espécie de rolo intermediário, o rolo intermediário é capaz de operar normalmente com o rolamento tem um impacto direto, então como determinamos se o rolamento de rolos é bom Ou ruim?
Para determinar se o rolamento de rolos pode ser reutilizado, devemos primeiro usar a ferramenta de remoção correta para evitar danos ao rolamento de rolos, precisamos ver depois da demolição as peças do rolamento estão quebradas ou a esfera está danificada, devemos nos concentrar em verificar a precisão dimensional , a rotação é suave, se houver som anormal, como o rolamento foi encontrado danificado, substitua.Devemos verificar regularmente o funcionamento do rolo, manutenção regular, se o rolo não girar, desgastará muito a correia, a perda será grande.
O rolamento é uma peça de máquina de precisão, que deve ser utilizada nas regras, assim como o uso do meio ambiente é preciso estar atento ao que, para que os rolamentos tenham um bom jogo, desempenham o melhor papel.A qualidade do rolamento de rolos também tem impacto direto na precisão da instalação do rolamento de rolos.A precisão do assento do rolamento afeta a densidade de posicionamento axial do rolamento, o que também afeta o ajuste do rolamento de rolos e do assento do rolamento.Portanto, a qualidade dos acessórios do rolo é muito importante, pois afeta diretamente a qualidade e a vida útil deste rolo.Quais são os requisitos ao usar o rolamento?

?Primeiro, manter os rolamentos e seus arredores limpos.Mesmo uma pequena poeira invisível que entra no rolamento pode aumentar o desgaste, a vibração e o ruído do rolamento.Os rolamentos e seus acessórios adjacentes devem ser mantidos limpos, especialmente poeira e sujeira. As ferramentas e o ambiente de trabalho também devem ser mantidos limpos.
?Segundo, use a instalação com cuidado.Não é permitida punção forte, não permite o martelo, não é permitida a percussão direta dos rolamentos, transmissão de pressão através da laminação.
?Terceiro, o uso de ferramentas de instalação adequadas e precisas.Tente usar ferramentas especiais, evite o uso de tecidos, fibras e similares.

Como avaliar a falha do rolamento no processo de operação do rolamento?
Na verdade, o uso de rolamentos em seu decorrer apresenta uma forte regularidade e a repetibilidade é muito boa.Rolamentos normais de alta qualidade no início do uso, a vibração e o ruído são relativamente pequenos, mas algum espectro disperso, a amplitude é menor, pode ser devido a alguns processos de fabricação, como rebarbas superficiais causadas.Após um período de exercício, a vibração e o ruído são mantidos em um determinado nível, o espectro é muito simples e apenas aparecem as frequências do primeiro e do segundo harmônicos.Raramente aparecem mais de três vezes o espectro de frequência acima, a condição do rolamento é muito estável, em um período de trabalho estável.
Continue a correr para o uso tardio, a vibração e o ruído do rolamento começaram a aumentar, e às vezes o ruído anormal, mas as mudanças na vibração mais lentamente, desta vez, o valor de curtose do rolamento de repente começou a atingir um certo valor.Em nossa opinião, o rolamento neste momento é a falha inicial.
Neste momento, é necessário um monitoramento rigoroso do rolamento, preste muita atenção às suas alterações.Desde então, o valor da curtose do rolamento começou novamente a diminuir rapidamente e se aproximou do valor normal, enquanto a vibração e o ruído começaram a aumentar significativamente e o aumento começou a acelerar.Quando a vibração excedeu o padrão de vibração (como ISO2372), o valor de curtose do rolamento começou a aumentar rapidamente, quando ambos excedem o padrão de vibração, e o valor de curtose também excede o valor normal (padrão relativo de curtose disponível), acreditamos que o rolamento tem entrou na falha tardia, a manutenção atempada dos equipamentos, substituição de rolamentos.
Os rolamentos mostram sinais de falha tardia a uma falha grave (geralmente danos ao rolamento, como eixo, queimadura, lascamento do rack de areia, pista, desgaste do talão, etc.) na maioria das vezes menos de uma semana, maior a capacidade do dispositivo , quanto mais rápida for a velocidade, menor será o intervalo.Portanto, no diagnóstico real de falhas de rolamentos, uma vez encontradas as características de falhas tardias, deve-se determinar a existência de rolamentos com falha o mais rápido possível para organizar a manutenção. Use rolamentos de baixo ruído cuja ondulação é rolamentos muito pequenos, escolha cuidadosamente o Condições de Uso.A rolagem geralmente afeta o ruído de todo o maquinário, reduzindo o ruído da pista pode reduzir o ruído de todo o maquinário.