Somos um experientefabricante de polias transportadorasna China. As polias transportadoras com revestimento de borracha e as polias transportadoras com revestimento cerâmico são agora amplamente utilizadas em metalurgia, mineração, porto, química e outras áreas do transportador de correia. mecanismo e realiza o transporte e carga e descarga de material através do movimento contínuo da fita adesiva.Comparado com outras ferramentas de transporte, tem as vantagens de grande capacidade de transporte, alta eficiência, longa distância de transporte, pequena resistência de trabalho, baixo consumo de energia, trabalho estável e confiável, estrutura simples, operação e manutenção convenientes e é fácil de realizar automação e controle centralizado.É amplamente utilizado na metalurgia, carvão, transporte, energia, alimentos, produtos químicos, materiais de construção e outros setores industriais, especialmente a indústria do carvão, o transportador de correia tornou-se um equipamento chave para a mineração de carvão.Portanto, a eficiência energética do transportador de correia. A produção eficiente de carvão e a construção de uma sociedade orientada para a conservação são de grande importância.
Para polias / tambores transportadores com revestimento de borracha do sistema transportador de correia, existem muitos tipos, como polias transportadoras com revestimento de borracha com cola de fundição a quente, polias com revestimento de borracha com cola fria, cola para revestimento de azulejos, polias com revestimento de cerâmica, etc. possuem características próprias.A maioria das polias motrizes são polias com revestimento de borracha.As polias transportadoras são feitas principalmente de cola fundida ou fria.Com o método de borracha fundida a quente, a superfície de contato entre a superfície de revestimento de borracha e a polia é grande, sem qualquer folga, e a camada de revestimento de borracha de encapsulamento é firme e confiável. No entanto, suas desvantagens são: (1) Ranhuras roscadas devem ser feitas em toda a superfície do cano antes da fundição para aumentar a área de contato e aumentar a resistência da viscose;(2) Como a espessura do molde não é uniforme, ele precisa ser processado duas vezes para garantir a coaxialidade do cilindro externo da polia e do eixo da polia, o que requer equipamentos elevados;(3) Se a superfície de borracha e a pele forem descascadas durante o uso e for difícil de reparar, o tambor deverá ser removido.Carro em plástico, reencapsulado. Com o desenvolvimento contínuo da indústria de máquinas, o processo de encapsulamento de borracha continua a melhorar.
Além disso, há um encapsulamento de polia transportadora com revestimento cerâmico mais avançado, está embutido na borracha especial 20mmx20mm, a superfície com partículas e possui excelente bloco cerâmico de óxido de alumínio com excelente resistência ao desgaste.Como a superfície de contato de vulcanização de cerâmica e borracha tem uma estrutura exclusiva de ranhura em cauda de andorinha, a cerâmica e a borracha estão intimamente ligadas para garantir que a cerâmica não saia da borracha.A chapa cerâmica apresenta saliências na superfície e alta rugosidade, o que pode aumentar o coeficiente de atrito superficial do rolo e tornar o funcionamento contínuo da correia transportadora menos escorregadio. A placa de revestimento cerâmico é firme e não forma camada, possui excelente desgaste resistência e tem uma longa vida útil e é 3 a 5 vezes mais longa do que o forro de plástico comum, o que elimina o problema de vários reparos em embalagens plásticas.
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Horário da postagem: 29 de setembro de 2019

