1. O tubo intermediário, o eixo intermediário (barra redonda estirada a frio), o assento do rolamento de estampagem e as vedações de suporte devem ser testados, a tolerância oval do diâmetro do tubo ≤ 0,6 mm, tolerância do diâmetro da barra fria + 0,002- + 0,012 mm. para ser o primeiro conjunto de teste, o retentor do eixo deve ser de aço, instalado após a constante, sem deformação. Outros acessórios devem ser testados antes de poderem ser usados.Devido a grandes quantidades de acessórios, inspeção para amostragem, produção, problemas encontrados de montagem, a oficina deve notificar imediatamente a equipe de inspeção de qualidade, o departamento de inspeção de qualidade é responsável pela análise organizacional e processamento.
2. Corte: Quando o tubo e o eixo são descarregados, a superfície de corte do tubo e do eixo deve ser perpendicular ao eixo. Tolerância de comprimento do tubo e do eixo ≤ 2 mm, tolerância vertical ≤ 2 mm.
3. Processamento de tubos: Ao usinar as etapas de rolamento do tubo em ambas as extremidades do tubo, o diâmetro de usinagem e as tolerâncias dimensionais de profundidade devem atender aos requisitos do desenho para garantir a concentricidade dos dois alojamentos e os requisitos de montagem para ambas as extremidades do retentor.
4. O processamento do eixo: o processamento do eixo, as duas extremidades devem ser planas, a profundidade da ranhura a ser processada de acordo com os desenhos, a profundidade da tolerância de acordo com os requisitos dos desenhos;espaçamento de ranhura de duas baias para manter o tamanho do tubo com a folga da almofada plana ≤ 1 mm. Ao usinar o eixo plano, as dimensões e tolerâncias de espaçamento das duas extremidades devem atender aos requisitos dos desenhos.
5. Soldagem de topo: no rolamento da máquina de solda de topo automática de duas cabeças, a soldagem de tubos, as ferramentas devem ser bem ajustadas e devem garantir que o coaxial não incline, não agite; não é permitido menos de 3 mm, solda estritamente, soldagem parcial, soldagem perdida ou deve ser operações de soldagem. Após a soldagem deve ser realizada a retificação e limpeza necessárias, a superfície intermediária é estritamente proibida, há soldagem. , a velocidade de rotação, a velocidade de alimentação do fio do soldador, o diâmetro do fio, a corrente e a tensão de soldagem devem ser ajustadas para garantir que a resistência e o tamanho da solda atendam aos requisitos.
6. Rolamento: No mancal hidráulico automático no eixo e mancal instalados, deve-se garantir que a vedação sem vazamentos, os mancais estejam devidamente lubrificados e colocados positivos. ser pressionado no lugar e sobrepressão estritamente proibida;para sempre verificar se a calha instalada e o centro de ferramentas são consistentes, para garantir que o eixo traseiro e o tubo, com rotação concêntrica e flexível do eixo.
7. Vedação e palheta: antes e depois da câmara de óleo deve ser preenchida com lubrificantes especiais, ranhuras de vedação e rolamentos devem ser adicionados a 2/3 do espaço do óleo. assento, a mola e a vedação da folga devem estar dentro de 1 mm, a folga é maior que 1 mm deve ser retrabalhado.O retentor deve estar totalmente encaixado na ranhura.Na montagem, a vedação deve ser substituída devido a danos na montagem, sendo proibidas as peças faltantes.
8. Após a conclusão da montagem, a polia para garantir que a rotação seja flexível, não pode travar, gire o fenômeno.Após a conclusão da polia, o operador deve ser testado um por um, a rotação deve estar intacta.
9. Além do processo de inspeção de pessoal de inspeção de qualidade, mas também o produto acabado deve ser amostrado, a responsabilidade de encontrar a responsabilidade da unidade para resolver.
10. Produtos acabados mais ociosos a serem armazenados em armazenamento classificado, colocados ordenadamente, são estritamente proibidos solavancos.
11. No momento do envio, a unidade responsável deverá verificar a qualidade da polia de armazenamento, o não atendimento aos requisitos acima deverá ser processado até a qualificação.
12. A pintura da polia deve ser realizada antes da superfície da polia, a tinta deve ser uniforme sem vazamento de spray, o spray na superfície da polia deve estar limpo, para evitar corpo estranho pegajoso, afetando a imagem do produto.