Мыдетали и оборудование ленточных конвейеровпроизводители, если вам нужна наша продукция, вы можете связаться с нами.

Выбор мелкозернистой смазки чрезвычайно важен для снижения сопротивления игольчатого подшипника конвейера.
Когда ось ролика конкретной рабочей температуры должна быть ниже цели падения 10-20 ℃.Температура искусственной смазки должна быть ниже 20-30 ℃.
Это происходит из-за герметизированных подшипников, в соответствии с рабочей температурой смазки, большинство показателей должны определять цель падения, устойчивость к окислению и температурные характеристики, цель падения обычно используется для оценки характеристик при высоких температурах.
Выбор нагрузки на подшипник роликового уплотнения. Смазка для тяжелых условий эксплуатации должна быть рассчитана на небольшое проникновение смазки.работают под высоким и небольшим проникновением, но даже имеют высокую прочность пленки и устойчивость к экстремальным давлениям.При выборе смазок в соответствии с условиями окружающей среды, смазки на основе кальция не сразу растворяются в воде и подходят для сухих и маловлажных сред.
Срок службы конвейерного ролика зависит от характеристик подшипника и, следовательно, уплотнения.Если игольчатые подшипники и гидроизоляционные характеристики хорошие, срок службы ролика значительно продлевается.Результаты проверки показывают, что сопротивление подшипника относительно сопротивления вращению ролика составляет от 1/4 до 1/8.Поэтому выбор роликоподшипников с тонкой смазкой для снижения сопротивления чрезвычайно важен.
Неправильный выбор смазки приведет к повреждению подшипника и нерегулируемого ролика.Отраслевые стандарты MT821-2006 настоятельно требуют выбора трех смазок Li #, производитель должен обеспечить реализацию.В противном случае ролик сломается уже через пару часов работы.Подчеркнем, что при температуре -25 ℃ ниже рабочих настроек роликоподшипников вам следует выбрать специальную температурную авиационную смазку.
Благодаря правильному периодическому осмотру важно повысить производительность и экономичность за счет раннего обнаружения неисправностей и предотвращения аварий.В то же время необходимо постоянно совершенствовать аксессуары игольчатых подшипников, чтобы увеличить срок службы подшипника.
Благодаря правильному периодическому осмотру важно повысить производительность и экономичность за счет раннего обнаружения неисправностей и предотвращения аварий.В то же время необходимо постоянно совершенствовать аксессуары игольчатых подшипников, чтобы увеличить срок службы подшипника.
Чтобы определить, можно ли повторно использовать снятые подшипники, мы, как правило, должны проверить их размерную точность, точность вращения, внутренний зазор и сопрягаемые поверхности, поверхность дорожки качения, сепаратор и уплотнения.
По результатам проверки можно привыкнуть к ориентирам или выбрать умелое агентство ООН.стандарты оценки различаются в зависимости от механических свойств и, следовательно, степени важности, цикла проверки и, следовательно, тому подобного.Если в результате последующей травмы подшипники не могут быть повторно использованы, их следует заменить.