1. Отклонение конвейерной ленты
1) Центральная линия ролика и центральная линия ремня не вертикальны.
2) Ошибка установки устройства натяжения ленточной машины, и регулировка натяжения конвейерной ленты с обеих сторон не подходит.
3) Направление поступления и положение заготовки материала не подходят.
4) Конструктор не посчитал корректирующее устройство или корректирующее устройство неэффективным.

2. Отклонение конвейерной ленты возле одного и того же ролика.
1) Местная деформация изгиба рамы. Своевременно исправляйте изгибающуюся часть рамы.
2)Ролики не отрегулированы. Отрегулируйте ролик.
3)На ролике есть клей. Найдите и очистите его.
4)Ролик выключен. Установлен ролик, своевременная заправка и обслуживание.

3. Ранний износ края конвейерной ленты.
1) Отклонение конвейерной ленты, исправьте конвейерную ленту.
2) Плохо подается конвейерная лента в паз.Он не поддерживает вращение роликов. Замените его на хорошую конвейерную ленту.

4. Ролик ленточного конвейера не вращается.
Роликовый подшипник поврежден.Пыль попадает в уплотнение с обеих сторон ролика. Ролик заблокирован и не может вращаться, поэтому усилие на валу ролика слишком велико и он погнут.
Метод заключается в замене ролика и подшипника, уменьшении высоты точки заглушки или использовании ударного ролика в точке заглушки.

5. Конвейер издает необычный шум.
1)Шум, когда ролик сильно эксцентричен.
Толщина стенки трубы из роликовой бесшовной стали неравномерна, что приводит к увеличению центробежной силы. При обработке наблюдается большее отклонение обоих концов центра отверстия подшипника, поэтому центробежная сила слишком велика.
2) Шум при соединении высокоскоростного двигателя и двигателя-редуктора приводного устройства не одинаков.
3) Нормальная работа, шум сменного барабана и ведущего барабана очень мал. В случае ненормального шума подшипник обычно повреждается. Издает звук посадочного места подшипника. На этом этапе замените подшипники.

6. Привод редуктора ленточного конвейера нагревается слишком быстро.
Это вызвано избытком масла, плохим отводом тепла, редуктором, зарытым углем. Лечение заключается в регулировании количества масла и удалении угля.

7. Утечка масла привода редуктора ленточного конвейера.
Причина - повреждение уплотнительного кольца, привод редуктора с неровной поверхностью, не затянут противоположный болт. Способ - заменить уплотнительное кольцо, затянуть болты стыковой поверхности коробки и крышки подшипника.

8. Срок службы конвейерной ленты короткий.
1) Срок службы ленты и состояние использования ленты зависят от качества ленты. Ленточный конвейер должен гарантировать, что устройство очистки надежно и просто в использовании, возвратная лента не должна быть изготовлена ​​из материала.
2) Качество изготовления ремня - это то, что больше всего беспокоит пользователя. После выбора модели следует также учитывать качество ее изготовления. Можно проводить плановый осмотр, чтобы увидеть, есть ли трещины, старение после хранения. время слишком велико. Не следует приобретать одно из вышеперечисленных обстоятельств, при первоначальном обнаружении треснутого ремня часто используйте время, относительно короткое, чтобы повредить его.