Два ролика диаметром 800 мм и длиной 500 мм вращаются в противоположные стороны с помощью редуктора с двойным выходным валом.Руда подается из верхней части, а операция дробления осуществляется в зазоре, образованном между двумя валками.Использование дробления гладкой поверхности валков в основном основано на дроблении поверхности валков с помощью определенного шлифовального действия.Разбитый материал выгружается под действием силы тяжести.Дробилка отличается тем, что материал сжимается только один раз при прохождении через середину двух валков, что приводит к меньшему измельчению.
Валковая дробилка имеет такие преимущества, как простая конструкция, компактность и легкий вес, надежность работы, удобство обслуживания и т. д., а измельченный продукт имеет однородный размер частиц, небольшое дробление и мелкий размер продукта (может быть дроблен до размера менее 3 мм).Подходит для обработки хрупких материалов и дробления вязких материалов, содержащих глину.Основным недостатком валковой дробилки является ее низкая производительность переработки.
Остаточный полюс — это оставшаяся часть предварительно обожженного угольного блока анода после использования в электролитической ячейке.Остаточное количество обычно составляет 1525 от количества анодного углеродного блока, а размер частиц блока, произведенного предшествующим оборудованием, составляет 6070 мм (согласно измерению материала в разделе 112). Метод рассчитывает, что форма имеет неправильную форму.При исследовании этой статьи средний размер частиц рассчитывается в соответствии с требованиями к материалу.