Ролик является важной вращающейся частью ленточного конвейера, в ленточном конвейере в основном выполняют роль конвейерной ленты и материалов.Натяжные ролики в ленточном конвейере большие, цена конвейера составляет от 20% до 30%. Биение диаметра ролика является очень важным параметром, который напрямую влияет на эффект работы, срок службы и потребляемая мощность ленточного конвейера. Биение диаметра небольшое, конвейер плавный и простой в эксплуатации, срок службы длительный, а энергопотребление небольшое. Поэтому производитель при проектировании и изготовлении роликов должен строго контролировать Параметры соответствуют требованиям к биению диаметра роликов ленточного конвейера GB10595-2009.

У большинства производителей этот параметр контролируется слабо, в основном контроля производственного сектора недостаточно, использование обычных технологий действительно сложно соответствовать стандарту, скорость прохождения составляет всего от 20% до 30%. TX Roller на На основе многолетней производственной практики для улучшения показателей производительности роликовых валков была предложена система для решения этого процесса. Усилить контроль всех аспектов производственного процесса и умело применить процесс экструзии с нормальной температурой к процессу производства роликовых валков. .Благодаря теоретическому расчету процесса формования шейки, конструкции роликового ролика для формы для формования шейки, а также в специальной гидравлической машине для усадки при использовании ролика одновременно оба конца усадочной формовки эффективно исправляют и решают проблему. Текущий процесс производства роликовых роликов трудно гарантировать, а также влияние термического напряжения во время сварки между валком и корпусом подшипника, а также разницу между цилиндрическим подшипником на обоих концах роликового валка и валом цилиндра относительно внешняя окружность тела валка до внешнего радиального радиального биения. Использование характеристик ролика продлило его срок службы.

1. Контролируйте погрешность формы трубы.
Чтобы гарантировать, что форма роликовой трубы соответствует требованиям точности требований, контроль диаметра ролика не является предпосылкой неотклонения. В форме трубы основной контроль допуска диаметра трубы, овал, изгиб и другие переменные.

2. Усадка корпуса ролика
Процесс образования шейки - это один из основных процессов штамповки при холодной пластической деформации металла, который относится к процессу компрессионного формования. Это метод формования, при котором труба или предварительно растянутый цилиндрический элемент уменьшается в диаметре за счет образования шейки. die.The процесс имеет преимущества экономии сырья, простой структуры формы, улучшения механических свойств деталей и широко используется в национальной обороне, машиностроении, автомобилестроении, аэрокосмической промышленности, предметах первой необходимости и других отраслях промышленности.Применение процесса образования шейки на теле валка дополнительно корректирует неблагоприятное воздействие сырья и ошибок обработки.
Благодаря контролю над вышеуказанным процессом ролика, а также при последующей сварке валков, процесс сборки, выполняемый в процессе обычного управления процессом, позволяет обнаружить биение натяжного ролика, скорость прохождения 97% или более, но также эффективно снизить Сопротивление вращению, улучшенные характеристики использования ролика, продление срока его службы.В то время как ролик на обоих концах дуги сужает, изменяя состояние острого угла переднего наконечника, эффективно снижает износ конвейерной ленты, тем самым экономя производственные и эксплуатационные расходы.Этот процесс имеет важное значение для изготовления валков.