В угольной, металлургической, химической и термоэлектрической промышленности. Обычный желобной ленточный конвейер является одним из наиболее часто используемых устройств в системе транспортировки твердых материалов, его безопасность и надежность напрямую влияют на всю систему. Но когда материал поступает с главного конвейера на подчиненный конвейер легко вызвать явление разбрызгивания и пыления, что приводит к серьезному загрязнению окружающей среды и растратам. Даже влияя на нормальную работу всей системы. Поэтому одной из ключевых проблем является обеспечение надежной работы ленточного конвейера и всего материала. транспортная система, чтобы понять причины и факторы, влияющие на проблемы разбрызгивания и пыления, и принять соответствующие меры для подавления и решения проблем.

Методы удаления пыли включают в себя;

1.Биологическое пылеподавление нанопленкой.

Биопленка представляет собой двойную ионосферную мембрану с расстоянием между слоями до нанометра. Может максимизировать пластичность молекул воды. И обладает сильной адсорбцией заряда. Биологическая нанопленка, распыленная на поверхность материала, может притягивать и воссоединять мелкие частицы пыли. ,Так что он агрегируется в крупные зернистые частицы пыли, увеличивает их вес и оседает.

2. Подавление облачной пыли

Благодаря ионному распылению под высоким давлением и ультразвуковому распылению можно производить ультратонкий сухой туман размером 1–100 мкм. Ультратонкие частицы сухого тумана мелкие, полностью увеличивают площадь контакта с частицами пыли. Частицы водяного тумана сталкиваются с частицами пыли и агломерируются, образуя образуют агломераты. Агломераты становятся больше и тяжелее до окончательного естественного оседания, чтобы достичь цели удаления пыли.

3.Влажный сбор пыли.

Благодаря перепаду давления поглощается пыль, прикрепленная к воздуху. Под действием центробежной силы вода и пыль смешиваются с двойной ролью пыли. Уникальная крыльчатка и другие ключевые конструкции могут обеспечить более высокую эффективность удаления пыли.

4. Система распыления пыли

Система распыления пыли может решить проблему с самосвалом, полем материала, навесом, точкой передачи ленточного конвейера, шейкером, точкой выброса пыли на площадке. Распыляемая пыль включает в себя водяной туман под высоким давлением и пыль из сухого тумана. Влияние пыли из сухого тумана на влажность материала очень маленький. Подходит для материалов, чувствительных к воде. Или владелец материала может увеличить требования к влажности относительно высокого материала.

5. Ударная станина вместо ударного ролика.

С ударной станиной для скейтборда вместо группы ударных роликов в точке заглушки, с опорной планкой для скейтборда вместо направляющей канавки с обеих сторон боковой стороны ролика, чтобы избежать дефектной группы роликов. Во-первых, высокопрочная структурная опора и высокая эластичность резиновой опорной поверхности может быть надежным и эффективным поглощением ударов. Во-вторых, опорная поверхность однородна, и ее нелегко вызвать отклонение ремня. В-третьих, поверхностный контакт, отсутствие провисания ремня, нелегко вызвать рассыпание материала и складывание. .

6. Программа подавления пыли в пункте передачи.

Когда материал падает на ленточную машину, при транспортировке материала происходит отделение пыли, распространяющейся по окружающей среде. Это состояние возникает, особенно между точками передачи конвейера, в положении ударов и ударов. С ростом спроса на защита окружающей среды, как свести к минимуму проблему уменьшения пыли, образуемой ленточным конвейером, стала более актуальной проблемой.